Утеплитель




Для устройства наружной теплоизоляции применяют плитный утеплитель.


Теплоизоляционные материалы, как и все другие строительные материалы, обладают определенными свойствами, по которым в конечном итоге строители и застройщики сравнивают их качественные характеристики и делают выбор http://vezuteplo.ru/penoplast/

Чтобы грамотно ориентироваться в терминологии, свойствах и обозначениях, тех или иных показателях, рассмотрим наиболее часто приводимые в технических характеристиках теплоизоляционных материалов параметры.


1) Теплопроводность – передача тепла материалом. Количественно определяется коэффициентом теплопроводности l, выражающим количество тепла, проходящее через образец материала толщиной 1 м и площадью 1 m² при разности температур на противолежащих поверхностях 10°С за 1 ч. Коэффициент теплопроводности в справочной и нормативной документации имеет размерность Вт/(м•°С), (Вт/м•К).


На величину теплопроводности теплоизоляционных материалов оказывают влияние плотность материала, вид, размеры и расположение пор (пустот) и особенно его влажность. В нашей стране и за рубежом действуют разные стандарты (у нас ГОСТ, на Западе – ISO), поэтому значения величины теплопроводности могут отличаться из-за разных условий проведения испытаний.


2) Плотность – отношение массы сухого материала к его объему, определенному при заданной нагрузке (кг/м³).


3) Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в порах (пустотах) влагу при непосредственном контакте с водой. Водопоглощение теплоизоляционных материалов характеризуется количеством воды, которое впитывает сухой материал при выдерживании в воде, отнесенным к массе или объему сухого материала, и выражается в %. Для снижения водопоглощения ведущие производители вводят в материалы гидрофобизирующие добавки.


4) Сорбционная влажность – равновесная гигро-скопическая влажность материала при определенных условиях в течение заданного времени, обозначается в %. С повышением влажности теплоизоляционных материалов увеличивается их теплопроводность.


5) Паропроницаемость – способность материала обеспечивать диффузионный перенос водяного пара.


Влагоперенос через ограждающую конструкцию является одним из наиболее существенных процессов, влияющих на ее термическое сопротивление. Диффузия пара характеризуется сопротивлением паропроницаемости (кг/m²•ч•Па).


6) Прочность на сжатие – это величина нагрузки (кПа, кгс/m²), вызывающей изменение толщины изделия на 10%.


7) Сжимаемость – способность материала изменять толщину под действием заданного давления. Характеризуется относительной деформацией материала под действием нагрузки 2 кПа.


8) Морозостойкость – способность материала в насыщенном влагой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. От этого показателя существенно зависит долговечность всей конструкции, однако данные по морозостойкости не приводятся в ГОСТ или ТУ.


9) Огнестойкость – способность материала выдерживать воздействие высоких температур без воспламенения, нарушения структуры, прочности и других свойств. По группе горючести теплоизоляционные материалы подразделяются на горючие и негорючие. Это является одним из важнейших критериев выбора.

Без эффективных теплоизоляционных материалов невозможно сегодня представить возведение многослойных ограждающих конструкций: систем наружного утепления «мокрого» типа, навесных вентилируемых фасадов, слоистой кладки систем с утеплителем с внутренней стороны.

Экологические проблемы на сегодняшний день волнуют прогрессивное человечество все больше и больше. Глобальное потепление климата и «парниковый» эффект, вызванные выделениями продуктов сгорания топлива, являются серьезной угрозой жизни нашей планете.

Более 50% мировой вырабатываемой энергии потребляется для обогрева жилых зданий. Наибольшее воздействие на экологическую ситуацию оказывают выделения углекислого газа от сжигания топлива для отопления этих зданий и подогрева воды. Экологическая составляющая в области жилого комплекса актуальна в наше время еще и тем, что более 95% зданий имеют только минимальную теплоизоляцию.

Вместе с тем, по статистическим данным, на текущий момент запасов нефти осталось на 43 года, природного газа на 54, а угля на 200 лет. Таким образом, сокращение тепловых потерь, происходящих через наружные стены зданий, – это реальный путь экономии энергоресурсов и решения нависшей над человечеством экологической проблемы.

С 1 июля 1986 г. Постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. № 241 в СССР были введены новые нормы СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника», которые определили два этапа перехода проектирования строящихся и реконструируемых зданий с учетом повышенных требований теплосбережения.

Первый этап СНиПа вступил в действие с 1 сентября 1995 года и нормировал минимальное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций зданий, кроме строений высотой до 3-х этажей.

Второй этап начал действовать с 1 января 2000 года, в нем требования к теплоизолирующей способности стен были повышены в среднем в 1,5 раза по отношению к 1-му этапу. При этом требования уже распространяются на строительство, реконструкцию и санацию зданий любой этажности.

Применение данных норм позволяет существенно улучшить экологическую обстановку и почувствовать экономическую выгоду от улучшения теплоизоляционных способностей стен.

Защита окружающей среды

Выброс вредных веществ, образующихся в результате сгорания топлива, ведет к образованию «парникового» эффекта, который впоследствии способствует всеобщему потеплению климата и изменению жизни на Земле. Основной причиной данного явления, негативно влияющего на все живое, является выделение углекислого газа. На его долю в общем количестве вредных выбросов приходится не менее 50%. Наибольший вклад (75%) в это количество вносят выбросы, образующиеся в результате сгорания топлива для теплоснабжения жилых и производственных зданий.

Таким образом, основная задача всего прогрессивного человечества – уменьшить потребление энергии. На сегодняшний момент использование альтернативных источников энергии (солнечной, приливов-отливов, ветровой) не достаточно эффективно. Наибольший эффект в плане энергосбережения дает экономия энергетических ресурсов.

Система наружной теплоизоляции позволяет снизить потребление топлива в 5 и более раз. Значительно экономятся энергоресурсы, требуемые для производства строительных материалов и строительства.

В связи с увеличением долговечности несущих строительных конструкций увеличивается общий срок службы зданий и уменьшается потребность в новом строительстве. При этом нет необходимости перерабатывать огромное количество строительного мусора, который появляется при постоянном разрушении старых конструкций и возведении новых.

Экономия денежных средств

Во время отопительного периода неизбежно происходят потери тепловой энергии через наружные ограждающие конструкции, в том числе сквозь стены, на долю которых приходится от 30 до 80% всей теряемой энергии. По статистическим данным, на отопление здания в год требуется 22-28 л условного топлива на 1 m² площади. Система теплоизоляции позволяет снизить эти показатели, а соответственно, и затраты более чем в 5 раз.

Системы теплоизоляции окупают себя не только в затратах на теплоснабжение.

Уменьшается толщина наружных стен – тем самым увеличивается внутренняя площадь здания. При грамотном подходе 1 п.м наружной стены позволяет увеличить жилую площадь на 0,125 m². При площади 120 m² выигрыш составляет 5,5 m², это около 5% прибавки в площади при обеспечении лучших теплозащитных свойств. Экономия жилой площади при использовании системы теплоизоляции еще более очевидна в сравнении с монолитными конструкциями. Например, для соблюдения комфортных условий проживания требовалось бы выполнить наружную стену из бетона толщиной более 6 м, кирпича – более 2 м, дерева – более 50 см, пенобетона – 70 см. Выигрыш будет еще более очевиден, если перевести прибавки от сэкономленной жилой площади к ее рыночной стоимости. Снижаются затраты на возведение фундамента, так как с системой теплоизоляции уменьшается не только толщина наружных стен, но и, что более важно, их масса. С применением системы теплоизоляции можно навсегда решить вопрос герметизации швов в панельных домах, кроме того, эти здания приобретут оригинальный внешний вид. Несущие строительные конструкции более эффективно защищены от воздействия окружающей среды, тепловой напряженности и влияния влажности, тем самым увеличивается межремонтный интервал и срок службы самого здания. Вы экономите на эксплуатации сооружения и увеличиваете его остаточную стоимость на момент продажи. Систему теплоизоляции можно монтировать на существующую старую штукатурку. В результате отпадает необходимость в ее удалении и затратах на утилизацию.

Теплые стены – основа «здорового», уютного дома

Неутепленные и плохо утепленные наружные стены способствуют не только большому расходу энергии, но и создают также неблагоприятный микроклимат в помещении.

Их холодные поверхности являются причиной охлаждения теплого воздуха в помещении и образования его нежелательного конвективного потока (разница температуры внутренняя стена/воздух в помещении должна составлять не более 2-3°С). Охлаждаясь на холодных поверхностях стен, воздух становится тяжелым и опускается вниз. Это воспринимается как сквозняк и может вызвать простудные заболевания. В случае изолированной стены разность температур поверхности стены и воздуха так мала, что последний на этих поверхностях почти не охлаждается и таким образом не возникает сквозняка. Более холодная внутренняя поверхность стены приводит к повышенной теплоотдаче, в связи с чем требуется более высокая комнатная температура. Это способствует тому, что в квартирах с неизолированными стенами комнатная температура часто составляет 21-23°С, а температура в хорошо теплоизолированной квартире считается комфортной при 18-20°С. Холодные наружные стены при взаимодействии с повышенной влажностью воздуха (особенно в области «мостиков холода») благоприятствуют образованию конденсата, следствием чего является намокание строительных элементов и образование грибка и плесени, что оказывает отрицательное влияние на самочувствие и здоровье жильцов. Эти проблемы можно решить посредством правильного утепления наружных стен. Также при утеплении фасадов зданий значительно снижаются шумовые нагрузки, которые влияют как на долговечность здания, так и на психическое состояние людей, а соответственно на их здоровье, особенно в местах застройки с интенсивным автомобильным или железнодорожным движением.

В помещениях здания, утепленного системой теплоизоляции, постоянно сохраняется благоприятный тепловлажностный режим. Благодаря хорошей дышащей способности минераловатного утеплителя в комнатах царит атмосфера свежести, сравнимая с внутренним климатом деревянных зданий. Зимой и летом в них тепло, свежо и уютно. Даже зимой, при отключении отопления, тепло в здании сохраняется длительное время, а летом в знойные солнечные дни стены не раскаляются.

Для тепло- и звукоизоляции фасадов можно использовать следующие материалы.


Минеральный утеплитель

Минеральная вата – это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород (базальта, диабаза), металлургических шлаков и их смесей.

Основным свойством минеральной ваты, отличающим ее от других теплоизоляционных материалов, является негорючесть в сочетании с высокими тепло- и звукоизолирующими способностями, устойчивостью к температурным деформациям, негигроскопичностью (содержание влаги в изделиях при нормальных условиях эксплуатации составляет 0,5% по объему), химической и биологической стойкостью, экологичностью и легкостью монтажа. Изделия из минеральной ваты, препятствующие распространению пламени, применяются в качестве противопожарной изоляции и огнезащиты. Наиболее эффективным теплоизолятором является минеральная вата с хаотически расположенными и беспорядочно ориентированными волокнами. Минераловатные материалы обладают малой усадкой, сохраняют свои геометрические размеры в течение всего периода эксплуатации. Однако изделия из минеральной ваты обладают высокой паропроницаемостью, поэтому на практике такой утеплитель должен быть защищен с «теплой» стороны пароизоляционным барьером. Снаружи, наоборот, должны быть созданы благоприятные условия для свободного выхода пара (высыхание утеплителя).

Таблица 1

Характеристика плит
Характеристика плит

Минераловатные плиты можно применять как в системах утепления «мокрого» типа, так и в качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах. Этот материал также можно использовать в системах с утеплением с внутренней стороны ограждающей конструкции и в системах с ее утеплением внутри.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные марки 225
Номинальные размеры плит марки 225: длина – 1000, 1200 мм; ширина – 500, 600, 1000 мм; толщина – 40, 50, 60, 70, 80 мм.

Минеральная вата на каменной основе «ROCKWOOL»
Основные свойства: плотность – 30-1000 кг/м³; теплопроводность – 0,032-0,042 Вт/м·К; прочность на сжатие 3х23 кН/m² (по стандарту ISO); водопоглощение по объему < 1% (при высокой влажности – не более 2%); предельная температура применения изделий до +900°С.

Номенклатура продукции «Rockwool» насчитывает около 20 наименований, отличающихся размерами, формами и плотностью (жесткие, полужесткие, мягкие). Кроме фасадной теплоизоляции, каменную вату «Rockwool» можно использовать для утепление кровель, мансард, перекрытий, стен, полов, фундаментов, цоколей зданий жилого и общественного назначения, теплоизоляции бойлеров, каминов и печей, защиты стальных несущих конструкций от пожара, звукоизоляции в «сэндвич»-панелях. Производится каменная вата путем расплавления вулканической породы с добавлением в волокна связующего компонента (феноло-спирта) и водоотталкивающего масла. Минвата «Rockwool» обладает ненаправленным расположением волокон: одни расположены вертикально, другие – горизонтально, что придает утеплителю высокую сопротивляемость механическим воздействиям. Таким образом, этот материал обладает деформационной устойчивостью, не дает усадки, обладает хорошим шумопоглощением, низким водопоглощением (не более 1%), имеет высокую биостойкость, удобен в монтаже. За счет паропроницаемости ваты конструкции утепленных зданий «дышат» и соответствуют высоким пожарным требованиям.

Существует три способа монтажа: 1 – обыкновенная укладка; 2 – наклеивание и/или механическое крепление; 3 – труднодоступные места утепляют минераловатным наполнителем с помощью выдувочной установки. Изделия упакованы в плотные полиэтиленовые пакеты.

Минеральная вата на каменной основе «НОБАСИЛ»
Помимо применения для теплоизоляции фасадов (плиты марок «Нобасил TFD», «Нобасил TFL», «Нобасил LFK», «Нобасил М»), минвата «Нобасил» может использоваться в качестве наполнителя в легких сборных конструкциях стен, в системах утепления полов и мансард, в конструкциях как наклонных, так и плоских крыш (для утепления и разуклонки). Выпускается она в виде плит разной длины, ширины, толщины и плотности (полужесткие, жесткие).

Таблица 2

Характеристики утеплителя «Rockwool»
Характеристики утеплителя &laquo;Rockwool&raquo;

Плиты «Нобасил» производят из базальтовых горных пород, расплавленных и вытянутых в волокна с добавлением связующего вещества. Изготавливаются они по специальной технологии чередования слоев с низкой и более высокой плотностью, что придает материалу очень высокие прочностные и звукоизоляционные качества. Как и все изделия из минерального волокна, «Нобасил» считается экологически чистым материалом, пригодным для применения в любых конструкциях. Препятствует распространению огня (негорючий), не выделяет вредных веществ.

Теплоизоляционные плиты из каменной ваты «ISOVER»
В системах утепления с толстым слоем штукатурного слоя можно использовать стекловолокнистые гидрофобизированные плиты из каменной ваты марок «Isover Ventiterm Plus», «Isover Polterm 80». В системах с тонкой штукатуркой применяются плиты из каменной ваты «Isover Fasoterm PF», «Isover Fasoterm NF». Для теплоизоляционных материалов, используемых в системах с тонкой штукатуркой, очень важен такой показатель, как прочность на отрыв слоев, который должен быть более 15 кПа.

Таблица 3

Характеристики утеплителя «Нобасил»
Характеристики утеплителя &laquo;Нобасил&raquo;


Таблица 4

Характеристики утеплителя «Isover»
Характеристики утеплителя &laquo;Isover&raquo;

Минеральная вата на каменной основе «PAROC»
Продукция «Paroc» используется во всех существующих фасадных системах. Важным фактором является то, что для каждой из систем разработан абсолютно конкретный вид утеплителя с заданными параметрами, соответствующими требованиям данной системы и строго контролируемыми на производстве.

Минеральная шерсть
«Serporock PV-RAL 1» – твердая негорючая минеральная шерсть со значением теплопроводности 0,037 Вт/мК. Минеральная шерсть не садится и не подвержена температурным деформациям. Кроме того, она является водоотталкивающим, не всасывающим в себя воду материалом.

Минераловатные плиты из порфирита «ИЗОТЕК»
Минераловатные плиты производятся из порфирита – ближайшего «родственника» базальта. Расплав этого минерала применяют для вытягивания тонких нитей, которые после добавления связующего формуются в плиты принятых на этом производстве габаритов 1000x500x60 (50) мм.

Марки плит: П-75, П-125, ПГ-125, ПГ-175, где П – плита, цифра – объемная плотность, Г – гофрированная, т.е. волокна такой плиты гофрируются для повышения прочности. Теплопроводность – 0,037-0,05 Вт/м•К.

Плиты повышенной жесткости гофрированной структуры, плотностью 160-190 кг/м³ используются в качестве утеплителя, находящегося под нагрузкой в вертикальных и горизонтальных строительных ограждающих конструкциях, для изоляции полов, крыш, потолков, совместно с металлическим профилированным настилом. Их теплопроводность – около 0,038 Вт/мК.


Стекловолокнистые изделия

Стекловолокно представляет собой минеральное волокно, которое по технологии получения и свойствам имеет много общего с минеральной ватой. Для получения стеклянного волокна используют то же самое сырье, что и для обычного стекла.

Основное отличие стекловаты от каменной – длина волокна. Средняя длина стекловолокна составляет 5 см, а каменного – 1,5 см. По сравнению с минватой стекловата более прочная и виброустойчивая. Изделия из нее отличаются стабильностью формы, обладают хорошей звукоизоляцией, химической стойкостью и не гигроскопичны. Под воздействием огня стекловата не выделяет токсичных и вредных веществ.

Минеральная вата на основе стекловолокна «ISOVER»
В системах утепления с «толстой» штукатуркой используются жесткие плиты из стекловолокна марок «Isover OL-A» и «Isover OL-E». Причем использовать их можно при утеплении как вновь строящихся, так и ремонтируемых зданий.

Таблица 5

Характеристики утеплителя «Isover»
Характеристики утеплителя &laquo;Isover&raquo;

Материалы изготавливаются в основном из вторичного стекла, песка, соды и известняка. Волокна стекловаты связываются посредством вяжущего, после чего проходят термическую обработку, что придает готовому изоляционному материалу требуемую жесткость. Помимо теплоизоляции наружных стен, стекловата «Isover» используется для утепления полов, перегородок, перекрытий, наклонной и плоской кровли, мансард и других конструкций всех типов зданий.

Минеральная вата на основе стекловолокна «URSA»
Стекловату получают из расплавленного сырья (песок, доломит, сода кальцинированная, специальные добавки) – тонких волокон, связывая их с помощью специального вещества. Стекловата имеет следующие свойства: плотность – 13-85 кг/м³; теплопроводность 0,037-0, 046 Вт/м·К; водопоглощение по объему – не более 5%; сжимаемость при нагрузке 2 кПа – 20-80%; диапазон рабочих температур от –60 до +180°С. Материал применяется для тепло- и звукоизоляции ограждающих конструкций жилых домов (плиты марок П-20, П-30, П-35, П-45, П-60, П-75), скатных крыш, полов, мансард, чердаков, внутренних перегородок, каркасных панелей (плотность до 25 кг/м³), наружных стен, междуэтажных перекрытий, подвалов (плотность 25-85 кг/м³).

Таблица 6

Характеристики утеплителя «URSA»
Характеристики утеплителя &laquo;URSA&raquo;

Термозвукоизол
Термозвукоизол представляет собой трехслойный прошивной материал, состоящий из стекловолокнистого полотна-наполнителя и нетканой пропиленовой оболочки, предотвращающей проникновение стекловолокон и стеклянной пыли в окружающую среду. Это экологически чистый материал, может применяться для утепления и звукоизоляции всех видов ограждающих конструкций (стен, полов, мансард, крыш и т.д.), для возведения легких тонких звукоизолирующих перегородок. Размеры – 1700х10000 мм, толщина – 5 мм, плотность – 136 кг/м³, теплопроводность – 0,0388 Вт/м•К.


Пенополистирол (стиропор)

Структура пенополистирола плотная, гранулы прочно связаны между собой. Поверхность плит должна быть шероховатой с целью усиления адгезии с клеевым составом.

Материал характеризуется низкой теплопроводностью (0,027-0,040 Вт/м·°С) и плотностью (15-40 кг/м³). Он долговечен, экологически чистый, не меняет своих свойств и размеров. Недостаток: не может долго противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей. Раньше пенополистирол был горючим материалом, сейчас некоторые его марки трудновоспламеняемые и самозатухающие (ППСБ-С). Пенополистирол не намокает и под влиянием влаги не теряет своих теплоизоляционных свойств. Он имеет более высокую, чем минеральный утеплитель, механическую прочность и примерно в 10 раз легче. Поэтому во многих случаях нет необходимости дополнительного механического крепления плит при помощи анкеров. Пенополистирольные плиты примерно в два раза дешевле. Их монтаж значительно проще, чем минеральных. Система с пенополистирольным утеплителем чаще всего используется для теплоизоляции уже существующего дома.

Различают два вида пенополистирола: вспененный (ППС) и экструдированный (ЭПС).


Вспененный полистирол
Плиты пенополистирольные ПСБ-С-25, ПСБ-С-35
ПСБ-С-25 – плиты пенополистирольные марки 25 с антипиреном.

Номинальные размеры плит:
– по длине – от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;
– по ширине – от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;
– по толщине – от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.

Для изготовления плит применяют вспененный полистирол, содержащий порообразователь (изопентан или пентан) и остаточный мономер (стирол). На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. В плитах допускается притупленность ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

Таблица 7

Характеристики плит ПСБ-С-25, ПСБ-С-35
Характеристики плит ПСБ-С-25, ПСБ-С-35


Таблица 8

Характеристика плит ПСБ-С-Ф-25
Характеристика плит ПСБ-С-Ф-25

Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани не должно превышать 3 мм на 500 мм длины грани.

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные для наружного утепления («фасадные») марки ПСБ-С-Ф-25

Плиты должны быть выдержаны не менее 2 недель на складе. Линейные размеры: длина – 1000 мм; ширина – 500 мм; толщина – 120, 150, 200, 250 мм.

Пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 фирмы «KNAUF»
KNAUF пенопласт – вспененный полистирольный пластик с глухими закрытыми порами, не ядовит, не имеет запаха и не образует пыли, не содержит газов и фреонов, опасных для человека. Предназначен для теплоизоляции не только стен, но и крыш, потолков, защиты от промерзания грунта и фундаментов. Его плотность 12-25 кг/м³. Толщина 10-150 мм. Стандартные размеры 1000x1200 мм. Пенопласт имеет сертификаты соответствия, гигиенический и пожарной безопасности. ТУ 2244-001-27489130-98 гарантируют более высокие физико-механические показатели, чем ГОСТ 15888-86 для пенополистирольных плит высшего качества.

Экструдированный пенополистирол
Материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, практически полностью закрытых ячеек (пор).

Получают его путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре с последующим выдавливанием из экструдера и введением вспенивающего агента, в качестве которого раньше использовали экологически вредные фреоны (жесткие, мягкие), сейчас существуют бесфреоновые системы на основе СО2.

Экструдированный пенополистирол обладает малым водопоглощением, высокой прочностью на сжатие и стабильными теплоизоляционными характеристиками (теплопроводность – 0,3 Вт/м•К). Он морозостоек и долговечен, химически устойчив и не подвержен гниению.

Этот материал можно использовать для теплоизоляции внутренних и наружных стен, фундаментов, стен подвалов и подземных сооружений.

Экструдированный твердый пенополистирол «STYRODUR»
Средняя плотность – 25-45 кг/м³; теплопроводность при средней температуре 10°С – 0,025-0,033 Вт/м•К; водопоглощение через 28 сут при переменной температуре – 0,1-0,5%; предельно допустимая температура использования – 75°С.

При изготовлении используется двуокись углерода, которая обеспечивает материалу экологическую безопасность.

Применяется в самых различных сферах строительства: для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, крыш и подземных частей (фундаментных стен) зданий; ликвидации «мостиков холода» на стыке конструкций, производства «сэндвич»-панелей. Этот материал позволяет экономить тепловую и холодильную энергию, сокращает термическую нагрузку строительных сооружений, тем самым повышая их долговечность.

Поставляется в виде плит, поверхность которых покрыта гладкой водоотталкивающей оболочкой или обработана механическим способом. Относится к трудновоспламеняемым самозатухающим материалам.

Материал на основе экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС»
«ПЕНОПЛЭКС» – это экструзионный вспененный полистирол, предназначенный для теплоизоляции фундаментов, полов, кровель, стен, заполнения «сэндвич»-панелей.

Теплоизоляционные плиты производятся методом экструзии из полистирола общего назначения. Процесс экструдирования полистирола обеспечивает получение пеноматериала с однородной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. В сочетании с водостойкими свойствами полистирола замкнутая ячеистая структура гарантирует отсутствие водопоглощения материала, а также высокую прочность на сжатие и низкую теплопроводность. Применение данных плит способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части зданий от температурных колебаний и увеличивает долговечность строительных конструкций.

Плиты «ПЕНОПЛЭКС» рекомендуется использовать в диапазоне температур от –50 до +75°С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Материал не подвержен биологическому разложению, безопасен, не ядовит, не имеет запаха и не образует пыли.

Помимо минваты и пенополистирола, для отделки фасада можно использовать и другие материалы.


Пенополиуретан

Полиуретан является неплавкой пластмассой с ярко выраженной ячеистой структурой. Только 3% от его объема занимает твердый материал, образующий каркас из ребер и стенок, а остальные 97% объема занимают полости и поры, заполненные фторхлорметаном с очень низкой теплопроводностью. Новое поколение материала не содержит озоноопасных хлорфторуглеродных вспенивателей, соответствует требованиям по горючести, обладает высокой химической стойкостью, не подвержен гниению, биологически стоек, является экологически безопасным.

Пенополиуретановые системы представляют собой готовые к переработке жидкие смеси, поставляемые в виде двух- или многокомпонентных систем. Нанесение осуществляется методом заливки или напыления.

Плиты из пенополиуретана
Марка РН 545/03:
средняя плотность – 34-36 кг/м³,
толщина 25 и 40 мм.
Марка «Изолан 200»:
средняя плотность – 46-50 кг/м³,
толщина 25 мм.

Плиты из пенополиизоцианурата марки «Цуспор 5162»

Средняя объемная плотность 35-40 кг/м³, толщина – 70 мм.



По материалам справочника «Фасады. Материалы и технологии»
Издательство «Стройинформ»



Назад в раздел