Специалисты по внешнему и модульному строительству Enviro Building Solutions выиграли контракт стоимостью 2,8 миллиона фунтов стерлингов на строительство блока из восьми классных комнат для школы Thomas...
Устройство мастичного (безрулонного) кровельного ковра из катионных битумных эмульсий, армированных стекломатериалами (стекловолокном, стеклохолстом, стеклотканью и др.), представлено на рис. 1.
Работы выполняются в летний период и ведутся в одну смену. До устройства кровельного ковра должны быть выполнены следующие работы: очищена от мусора и пыли поверхность основания; заполнены теплоизоляционным материалом и замоноличены стыки комплексных плит покрытия повышенной заводской готовности; установлены и закреплены хомутами патрубки, в которые вставляют чаши воронок, предварительно очищенные и окрашенные битумным лаком БТ-577; усилены места примыканий и водосливные воронки двумя-тремя дополнительными армированными слоями эмульсии; выполнена огрунтовка поверхности основания; подготовлены оборудование, приспособления, инструмент и рабочее место кровельщиков.
Для устройства кровельного гидроизоляционного ковра применяются быстро распадающиеся катионные битумные эмульсии, содержащие 60-70 % битумного вяжущего и латексы следующих видов (наносимые одновременно с катионной битумной эмульсией):
хлоропреновый марок Л-4 и Л-7 (МРТУ 6-04-140-63); бутадиендивинилстирольный марок СКС-30 ШХП (ГОСТ 102665-78), СКС-30 ШР (ГОСТ 11808-76), СКС-50 ГПС (ГОСТ 14053-78), СКС-65 ГП (ГОСТ 10564-75).
В качестве армирующего материала применяются: стеклосетки марок ССС, СС-1 (ТУ-6-11-99-75) и стекложгут, например, марки ЖС, который пистолетом-напылителем с режущим устройством рубится на отрезки длиной 20-30 мм и наносится на изолируемую поверхность одновременно с битумной эмульсией.
Доставка эмульсии и латекса на строительную площадку производится отдельно в закрытой таре.
Для приготовления битумных эмульсий используется установка, разработанная ЦНИИОМТП. Производительность установки – 1,5 м³/ч.
Для производства работ применительно к промышленному зданию размерами 24х96 м (площадь кровли 2304 м²) покрытие в плане делится на 5 захваток.
Комплексная механизация производства работ по подаче и нанесению смеси и латекса осуществляется благодаря применению установки для подачи битумной эмульсии на кровлю с пистолетом-напылителем.
Установка для подачи эмульсионного состава на кровлю состоит из накопительной емкости для битумной эмульсии и латекса, пульта управления, шлангов.
Грунтовочный слой выполняется из катионной битумной эмульсии (без латекса), содержащей 40-50 % битумного вяжущего. На огрунтовку 1 м? поверхности расходуется около 1 л эмульсии.
Грунтовочный слой из битумной эмульсии допускается наносить по влажному, но не покрытому водой основанию.
Устройство основного кровельного ковра выполняется послойно. Эмульсия наносится тремя слоями. Общая толщина покрытия 3-4 мм.
Каждый следующий слой мастики наносят после высыхания предыдущего. Мастичный слой считается достаточно высохшим, если он при ходьбе по нему не отлипает и не размывается водой.
Эмульсию наносят слоями шириной 2-3 м. Слои перекрывают друг друга на 10-15 см. Работа ведется в направлении «на себя».
Места примыканий и водосливные воронки до нанесения основного покрытия усиливаются нанесением двух-трех дополнительных слоев армированного покрытия с просушкой каждого слоя. Слои водоизоляционного ковра на примыкании к вертикальным поверхностям выполняются снизу вверх, при этом они должны заходить за основной ковер не менее чем на 15 см. Верхний край дополнительных слоев закрепляется и защищается фартуками из оцинкованной кровельной стали в соответствии с требованиями СНиП. Применение битумно-латексной эмульсии не допускается при температуре наружного воздуха ниже +5°С. Запрещается проводить работы во время дождя.
Светозащитную краску БТ-177 наносят по высохшему гидроизоляционному слою.
Работы по устройству мастичного ковра выполняются бригадой общей численностью 11 человек (табл. 1).
Сокова С.Д., профессор