Новости

Самая большая школа Тюмени

09:09 04.10.2017

Самая большая школа Тюмени

1 сентября 2017 года открылась самая большая Тюменская школа, в которой будут учиться более 2,5 тысяч школьников, которые раньше должны были ездить в другие районы города.

Для остекления этого...

все новости →


Автоматическое оборудование



Оптимальными параметрами сварки при 15-20°С и нормальной влажности воздуха являются: температура воздушного потока 350°С (для Алькорплана 500±100°С; для Sikaplanа 400-430°С) при скорости движения аппарата 2,0 м/мин. (для Алькорплана 1,5-3 м/мин., 2,5-3 м/мин. для Sikaplanа) и давлении, равном весу машины плюс 10 кгc. Работа при более высоких температурных режимах приводит к перегреванию мембраны и потере ею своих свойств. При регулировании сварочной машины расстояние между осью прикаточного ролика и соплом должно быть около 45 мм (рис. 1).

Нагар с сопла необходимо регулярно удалять медной щеткой.


В начале рабочего дня, после каждой перенастройки параметров сварки или после любого продолжительного перерыва в процессе работы, а также через каждые 150 м шва необходимо проверять качество сварки и заново подбирать режим сварки автоматического оборудования. Правильность подбора режима определяется испытанием на разрыв вырезанного участка шва путем нагружения образца. Шов считается качественным, если образец шва не расслаивается.


О правильном выборе параметров сварки свидетельствуют: ширина сварного шва не менее 40 мм; устройство сварного шва производится с помощью специальной насадки с обязательным использованием метода предварительного сваривания (сварка за два прохода, см. рис. 2).

Равномерность сварки по всей длине образца: вдоль качественного сварного шва наблюдается ровный след (шириной 10 мм) «расплава», выходящего по краю шва; отсутствие складок на всем протяжении шва; отсутствие признаков перегрева мембраны (потеки, изменение цвета);


Неудовлетворительное качество сварного шва может быть обусловлено: неправильным подбором оптимального соотношения скорости движения аппарата и температуры сварки; неправильным выбором насадки аппарата; неправильным подбором усилия прикатки шва; недостаточной подготовкой (неровностью) основания кровли; недостаточной подготовкой (очисткой свариваемых поверхностей от загрязнений и влаги); загрязнением или деформацией насадок аппарата; скачками напряжения.

Сокова С.Д., профессор



Назад в раздел