Современные требования к металлическим изделиям, которые используются в строительстве (сантехнические приборы, фурнитура, кровельные материалы и т.д.) уходят намного дальше таких понятий, как прочность, надежность, долговечность. С каждым годом все более актуальными становятся вопросы дизайна, цвета, формы изделий.
Очистка от мусора производится перед нанесением грунтовки. Мусор сметают метлами в кучи, погружают подборочными лопатами на тележку и отводят к желобам, по которым спускают в контейнеры, установленные внизу. Поверхность может быть очищена от пыли и мусора сжатым воздухом от компрессора НВ-103, обеспыливание поверхности может производиться также подметально-пылесосной машиной «Циклон» КУ-405.
До начала работ необходимо: установить ограждение кровли и пожарные лестницы; смонтировать внутренние водостоки; установить чаши водосборных воронок; выполнить компенсаторы и температурно-усадочные швы; обработать карнизные свесы и все выступающие части крыши; огрунтовать и просушить основание (поверхность железобетонных плит или цементно-песчаную стяжку, выполненную по теплоизоляции).
Состав технологических операций: сбор мусора, удаление его с крыши, обеспыливание поверхности огрунтованного основания.
Рекомендуемое оборудование: тележка на пневмоколесном ходу Т-200, Q = 200 кг; машина вакуумная подметальная «Циклон» КУ-405 (производительность – 2700 м²/час; ширина захвата – 800 мм; масса – 65 кг); метла – 2 шт.; лопата подборочная (ГОСТ 3620-76) – 2 шт.; контейнер для мусора – 2 шт.; желоб для спуска мусора – 2 шт.; пояс предохранительный (ГОСТ 14185-77) – 3 шт.; компрессор СО-7Б или аналогичный ему; рукава резиновые (d=9 мм) для воздуха; пневмоскребок.
Организация работ. Работу выполняет звено из двух человек. Расстановка рабочих и их движение зависят от направления ветра (рис. 1).
Мусор с покрытия сметают метлами в кучи, погружают подборочными лопатами на тележку и отвозят к желобам, по которым спускают в контейнеры, установленные внизу. Обеспыливание поверхности основания производится компрессором.
Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после выравнивания основания и устранения отдельных дефектов поверхности. Кровельщики подают сигнал машинисту на пуск компрессора. Затем распределяют между собой обязанности: один держит форсунку в руках на высоте 0,6–0,8 м от поверхности основания и сжатым воздухом сдувает мусор и пыль, а другой скребком под углом 60° к очищаемой поверхности возвратно-поступательными движениями очищает с основания наплывы раствора и налипший мусор. Сжатый воздух, поступающий через ручку пневмоскребка и выходящий из прорези над рабочим полотном скребка, сдувает счищенный скребком мусор и пыль. Не сдуваемый сжатым воздухом мусор сметают метлой. Калькуляция трудозатрат и график выполнения работ приведены в табл. 1.
Контроль качества. Поверхность основания, подготовленная к устройству кровли, должна быть чистой, без мусора, остатков раствора, обеспыленной, полностью огрунтованной. Необходимо иметь в виду, что такую очистку основания следует проводить 2 раза: перед началом огрунтования поверхности и перед началом устройства кровельного ковра (если имели место загрязнения огрунтованной поверхности).
Техника безопасности. Перемещение рабочих, осуществляющих уборку мусора и обеспыливание с помощью сжатого воздуха, должно происходить в направлении, обратном направлению ветра (см. рис. 9). Пользование защитными масками – условие обязательное. Собранные кучи мусора необходимо спускать только по специальному желобу, смонтированному над приемным контейнером.
Технико-экономические показатели: затраты труда – 1,83 чел.-дн./1000 м?; выработка на одного рабочего – 547,4 м?/смена.
Расчет 1. Нормы времени и расценки на очистку основания.
Эксплуатационная производительность машин: 2700 м?/ч 0,4 = 1080 м?/ч, где 0,4 – коэффициент пересчета технической производительности в эксплуатационную. Работу выполняет кровельщик 3-го разряда.
Нормы времени: (100/1080) 1=0,93 (чел.-ч.).
Сокова С.Д., профессор