Специалисты по внешнему и модульному строительству Enviro Building Solutions выиграли контракт стоимостью 2,8 миллиона фунтов стерлингов на строительство блока из восьми классных комнат для школы Thomas...
Дренажные трубы из полипропилена
КАРКАСНЫЕ И БЕСКАРКАСНЫЕ ТРУБЫ
Новым прогрессивным методом в строительстве является замена песчано-гравийных дренажных фильтров волокнистыми из искусственных минеральных и полимерных волокон.
В настоящее время производятся дренажные трубы для горизонтального и лучевого дренажа, а также фильтры буровых скважин с водоприемным слоем на основе волокнисто-пористого полипропилена (изготавливаются методом пневмоэкструзии) , особенностями которых являются:
- использование практически во всех несуфизионных несвязных и связных грунтах;
- возможность использования в нейтральных, кислых и щелочных средах;
- высокая механическая прочность;
- высокие эксплуатационные характеристики;
- широкая гамма типов конструкций и вариантов исполнения.
Дренажные трубы с водоприемным слоем из волокнисто-пористого полипропилена по сравнению с аналогами имеют оптимальное соотношение по показателям:
- скорость фильтрования;
- один из лучших фильтроциклов;
- высокое качество очистки от взвешенных веществ;
- повышенная грязеемкость фильтра;
- низкое гидравлическое сопротивление;
- возможность промывки с высокой скоростью, что позволяет достичь высокой степени регенерации.
- более высокая водоприемная способность;
- длительный срок службы и гораздо меньшая тенденция к засорению и заиливанию.
Таблица 1
Параме тры |
Дренажные трубы | |
каркасные |
бе скаркасные | |
Внутренний диаметр (D), мм |
50;90; 110; 125; 175; 200; 225; 280; 315 | |
Толщина стенки, мм |
10-30 | |
Длина (L), мм |
2000 | |
Производительность по чистой воде, м3/ч |
2-20 | |
Диаметр волокна фильтрующего слоя, мм |
0,05-0,2 | |
Размер улавливаемых частиц, не менее, мкм |
50-500 | |
Соединение |
Муфта, сварка, резьба | |
Материал водоприемного слоя |
Полиэтилен; полипропилен | |
Скважность каркаса перфорированного, % |
20-30 |
- |
Материал каркаса |
Полимерные или металлические перфорированные трубы; лист металлический перфорированный |
|
Осевая нагрузка, т: растягивающая сжимающая |
Не менее 3 Не менее 5 |
|
Контролирующие параметры водоприемного слоя (плотность, толщина, средний диаметр элементарного волокна) задаются в зависимости от условий эксплуатации и конструкции дренажа.
ФИЛЬТР СКВОЗНОГО ДРЕНАЖА
Системы горизонтального водоотведения (гидропонижение) грунтовых вод не только сохраняют сооружения, но также позволяют использовать подвальные и полуподвальные помещения, ранее которые не использовались из-за постоянного подтопления.
При использовании бестраншейной технологии бурения горизонтально направленных скважин для горизонтального водопони-жения - лучевого и прифундаментного дренажа - происходит осушение и защита от затопления подвалов домов, восстановление и укрепление несущей способности фундаментов. Для производства фильтро-элемента используется полипропилен, поэтому присутствие в составе грунтовых вод химически активных соединений могут его повредить .
Монтаж фильтра сквозного дренажа
Монтаж фильтра сквозного дренажа: 1 - фильтроэлемент; 2 - труба обсадная перфорированная; 3,5 - труба водоотводная; 4,6 - труба обсадная; 7 - кольцо стопорное; 8 - фланец опрный; 9 - кольцо опорное
Конструкция состоит из полипропиленовых труб и фильт-роэлементов, соединенных между собой. В верхней части конструкции устанавливается центрирующая заглушка с элементами для демонтажа. Фильтроэлемент (труба волокнисто-пористая) устанавливается в зоне водоносного слоя.
Фильтроэлементы соединены с водоотводной трубой (труба полипропиленовая или полиэтиленовая) .
Обсадная труба (труба полипропиленовая или полиэтиленовая) в зоне установки фильтроэлементов перфорируется (скважность до 30%) .
Соединение обсадной трубы с коллектором может быть резьбовое, фланцевое, фитинговое и сварное.
В месте выхода водоотводной трубы из коллектора крепится опорный фланец.
В нижней части конструкции к водоотводной трубе крепится сифон с отстойником.
Количество фильтроэлементов определяется шириной и количеством водоносных слоев.
Подобная конструкция фильтра позволяет обслуживать его элементы (замена либо регенерация).
Рекомендуется применение предфильтра (материал - щебень) в суглинистых грунтах.
ВИДЫ ТРУБ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИХ ОБРАБОТКИ
В обзоре кратко рассмотрены трубы, применяемые в системах водоснабжения и канализации, а также уделено внимание современному инструменту, который используется при монтаже трубопроводов.
Стальные трубы применяются для устройства инженерных сетей. Достоинства стали несомненны: прочность и дешевизна. К недостаткам можно отнести большую массу, трудность транспортировки и обработки. Но основной недостаток — коррозия, поэтому они служат относительно недолго.
Медные трубы. На фоне стальных трубы из меди выглядят пред-почтительнее. Медь, можно сказать, идеальный материал для водоснабжения. Она не только не портит, но даже способна улучшать вкус воды. Недостаток медных труб один - высокая цена.
Полимерные трубы. В последние годы в системах водоснабжения и канализации широко применяются полимерные трубы из полиэтилена, поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена. Такие трубы используются даже для подсоединения газовых плит, они имеют соответствующую маркировку. Срок службы полимерных труб больше, чем стальных, и составляет не менее 50 лет. К тому же их внутренняя поверхность гладкая и обладает водоотталкивающими свойствами. Такие трубы нейтральны к агрессивным средам, не зарастают отложениями в отличие от стальных. В целом полимерные трубы имеют небольшую массу, просты в обработке и монтаже. Эти трубы соединяют с помощью обжима или сварки без применения открытого огня.
Полиэтиленовые трубы выпускаются диаметром 10-10 00 мм и рассчитаны на рабочее давление от 2,5 до 10-16 атм. Диапазон рабочих температур находится в диапазоне от -40 до +40°С. К недостаткам полиэтиленовых труб можно отнести высокий коэффициент линейного расширения под воздействием температуры, недостаточную термостой-кость. Не рекомендуется использовать их в системах канализации, если сливается горячая вода.
ПВХ-трубы. По сравнению с полиэтиленовыми ПВХ-трубы более прочные и химически стойкие. Они выпускаются диаметром от 16 до 50 0 мм, в нормальном интервале температур выдерживают рабочее давление от 6 до 4 6 атм. Поливинилхлорид не горюч, имеет хорошие диэлектрические свойства, поэтому такие трубы широко применяются при электромонтажных работах для прокладки кабелей. ПВХ-трубы используют при устройстве канализационных систем - их устанавливают для подвода и стока бытовых вод. Из труб большого диаметра устраивают стояки, а подводка делается с помощью труб меньшего диаметра. Трубы большого диаметра (до 200 мм) используют в дренажных системах. Санитарные нормы позволяют использовать ПВХ-трубы в водопровод-ных сетях. Они выдерживают температуру до +90°С, поэтому их можно применять в системах горячего водоснабжения (не превышая расчетной температуры) . Для горячей воды применяют трубы диаметром 16-50 мм. ПВХ-трубы обрабатываются гораздо легче стальных, и при устройстве, например, водопровода в собственном доме не нужна сложная техника, инструменты и сварка. Последнее обстоятельство иногда становится решающим, так как хозяин может сделать все сам, купив соответствующий набор соединительных элементов: муфт и уголков.
Полипропиленовые (полибутеновые) трубы выдерживают еще большую температуру - до 100°С (кратковременно до 110°С). Они также нашли применение в канализационных системах, системах горячего и холодного водоснабжения и даже при обогреве полов (по-либутен). Выпускаются диаметром 16-110 мм и более, выдерживают давление до 2 0 атм. Способ соединения - нагрев (сварка). Различаются маркировками: PN10 (для холодной воды), PN20 (для холодной и горячей воды), PN25 (армированные - для отопления и горячего водоснабжения).
Металлополимерные трубы. Наибольшее применение в системах отопления нашли металлополимерные или рехтрубы. Они представляют собой многослойную конструкцию. Внутренняя и внешняя поверхности изготовлены из сшитого полиэтилена, между которыми проложен (вклеен) слой алюминиевой фольги толщиной 0,5-2,0 мм. Материал рассчитан на диапазон температур 40-95°С. Прослойка металла повышает проч-ность трубы и выполняет несколько функций: теплоотражающую и антикоррозийную (препятствует проникновению кислорода воздуха в систему отопления). Полиэтилен обеспечивает гладкость внутренних стенок, препятствует зарастанию отложениями, снижает теплопроводность.
Металлополимерные трубы легко режутся, гнутся, соединяются. Срок их службы составляет 50 лет. Трубы выпускаются диаметром 16-63 мм в бухтах 50-200 м.
При монтаже трубопроводов в основном применяют муфтовую сварку с помощью специального сварочного аппарата.
Труба нагревается снаружи, а муфта изнутри, и соединение происходит по всей внутренней поверхности муфты. При сварке очень важно точно выдержать температуру нагревательных элементов, так как если она будет меньше оптимальной, соединение может не «провариться», а если больше, то могут измениться свойства и структура полимерного материала. Для этого нагревательная установка имеет электронную регулировку температуры с отклонением не более 1°С.
Для стыковой (торцевой) сварки труб применяют ручные сварочные аппараты. Они представляют собой нагревательные элементы несколь-ких размеров (по диаметру труб).
При сварке важно обеспечить параллельность торцевых соединений. Поэтому обрезка торцов производится с помощью двустороннего ножа или рубанка. Затем эти две трубы вставляются в специальный зажим с направляющей. В направляющую вмонтирован динамометр для контроля силы сжатия свариваемых поверхностей. Нагревательный элемент имеет кольцеобразную форму, охватывающую срез, он и производит сварку. Такая технология проста и надежна, ее легко приме-нять непосредственно на месте монтажа. Работа не требует каких-либо физических усилий со стороны специалиста-сантехника. Ручной инструмент может быть представлен в различной комплектации в зависимости от диаметра труб и размеров резьбы.
Для соединения медных труб используют два вида пайки высоко- и низкотемпературную.
Трубы диаметром 10-28 мм удобно соединять специальным электрическим паяльником, охватывающим место соединения с обеих сторон. Он работает от сети, имеет мощность 440 Вт и равномерно нагревает металл до 800°С. Можно применять низкотемпературный индукционный паяльник. Он прогревает место соединения с помощью специальных угольных электродов. В отличие от других способов такой вид нагрева не образует на поверхности трубы окалины. Паяльник с индукционным нагревом можно применять в деревянных домах, где нельзя работать с открытым огнем или высокотемпературными аппаратами.
Чтобы минимизировать количество мест пайки, используют другие виды инструментов: трубогибы, расширители, отбортовщики, держатели, обжимные клещи и многое другое. Известные мировые производители выпускают специальные наборы для монтажа труб или отдельные ручные, или электрические инструменты.
Расширитель позволяет работать с трубами диаметром до 42 мм. Он обеспечивает вставку «трубы в трубу», а в некоторых случаях позволяет сочленять трубы разного диаметра. При ремонте или модернизации существующих трубопроводов часто бывает необходим отбортов-щик, позволяющий осуществлять врезку труб диаметром от 10 до 22 мм. Применение этого инструмента избавляет от необходимости точно вымерять и вычислять устройство дополнительных стояков и отводов для радиаторов отопления.
Любая поломка в системе отопления, особенно в соединениях трубопроводов, чревата разгерметизацией системы и попаданием в нее кислорода воздуха, что приводит к коррозии. Для того чтобы избежать этого, существуют специальные трубозамораживающие аппараты. В качестве хладагента используется углекислота. Она под давлением подается по шлангу, одетому с помощью манжеты на трубу, в место заморозки. При испарении углекислота дает температуру до -7 9°С.
Трубопроводы имеют обыкновение засоряться. Особенно это касается канализационных труб. Для прочистки специально создана очистительная машина с набором эластичных спиралей диаметром от 16 до 22 мм.
С их помощью можно легко прочистить трубы диаметром от 20 до 150 мм. Для спирали диаметром 16 мм рабочая длина составляет 40 м, а для спирали диаметром 22 мм - 70 м. Машина снабжена различными насадками, удаляющими отложения.
В целом использование современного инструмента для обработки труб позволяет добиваться высокого качества монтажа трубопроводов и облегчает работу мастеров-сантехников.
Материал предоставлен ЗАО «СанТехПласт»