Новости

Самая большая школа Тюмени

09:09 04.10.2017

Самая большая школа Тюмени

1 сентября 2017 года открылась самая большая Тюменская школа, в которой будут учиться более 2,5 тысяч школьников, которые раньше должны были ездить в другие районы города.

Для остекления этого...

все новости →


Окраска внутренних поверхностей неводными составами



Неводными составами (масляными, лаковыми и эмалевыми) окрашивают следующие оштукатуренные помещения в жилых зданиях: кухни, санитарные узлы и стены лестничных клеток, при этом недопустима сплошная окраска стен, так как из-за воздухонепроницаемости красочной пленки нарушается естественный вентиляционный режим помещений. По этой причине при отделке жилых зданий неводными составами окрашивают только нижнюю часть стены (панель) на 1,5-1,6 см, а верхнюю часть покрывают водными составами. Неводные красочные составы широко применяют для защитных и декоративных покрытий деревянных и металлических поверхностей.
Неводными составами окрашивают только сухие поверхности, покрывая их тонким ровным слоем. Нельзя повышать укрывистость краски за счет увеличения толщины красочного слоя, так как в толстом слое сначала просыхает и образует пленку поверхностный слой, а затем уже остальная масса краски. Неравномерность просыхания слоя краски приводит к образованию шероховатостей, морщин и трещин. Поэтому поверхности окрашивают за два раза, а при плохой укрывистости пигментов – за три раза, давая возможность высохнуть каждому слою. В целях повышения укрывистости в неводные составы рекомендуется вводить растворители (скипидар и др.).
Масляные краски применяют для создания декоративной поверхности, а также для предохранения конструкции (трубопроводы, металлоконструкции) от увлажнения и коррозии.
В масляных красках связующими служат натуральные, уплотненные или модифицированные алкидными смолами олифы. Они поступают на строительство густотертыми или готовыми к применению. Густотертые краски разбавляют олифой или эмульсионным разбавителем до малярной вязкости. В качестве грунтовки под масляную краску применяют красочный состав (на натуральной олифе), разжиженный олифой до необходимой вязкости, или олифу «Оксоль», которая является заменителем натуральной олифы.
По характеру фактуры и механической прочности окрасочного слоя масляная краска подразделяется на глянцевую, отличающуюся высокой механической прочностью, и матовую, менее прочную. Глянцевая окраска обеспечивает защиту поверхности от механических повреждений, атмосферных влияний, коррозии и т. п.; матовая окраска является в основном декоративной и применяется при внутренних отделках.
Глянцевые колеры используют для окраски наружных поверхностей, в том числе металлических кровель, а также поверхностей, периодически подверженных действию влаги (оконные переплеты, наружные, входные и балконные двери и т. п.).
Для отделки стен применяют матовые колеры, которые готовят обычно централизованно в соответствии с утвержденными образцами.
Готовый к применению матовый колер хранят в герметичной таре на закрытых складах при температуре не ниже 5°С с соблюдением требований, предъявляемых к легковоспламеняющимся материалам.
Подлежащие окраске поверхности должны быть очищены от грязи и пыли, а затем покрыты слоем олифы «Оксоль» с помощью кисти или валика. Для выравнивания поверхности ее шпатлюют, после чего по высохшей шпатлевке краскораспылителем или валиком наносят грунтовку (густотертая краска, разведенная в олифе «Оксоль»). Масляные краски наносят на окрашиваемые стены и дверные полотна маховыми кистями или маховыми валиками, оконные переплеты и металлические решетчатые конструкции окрашивают кистями-ручниками, а большие поверхности – краскораспылителями.
Масляные краски обычно наносят в два слоя с интервалом в 1-2 сут., который необходим для полного высыхания первого слоя.
При последней окраске поверхностей должны соблюдаться следующие направления растушевки красочного слоя: на стенах – вертикально, на потолках – по направлению к окну; на деревянных изделиях – вдоль волокон; на металлических конструкциях и трубах – вдоль изделия. Кисть при окраске и растушевке следует держать перпендикулярно обрабатываемой поверхности, так как только в этом случае площадь обрабатываемой поверхности будет наибольшей, а волос кисти будет срабатываться равномерно. При окраске оконных переплетов, наличников и подобных изделий пользуются защитными приспособлениями.
При окраске поверхностей масляными красками возможно появление на поверхности всякого рода пятен, вздутий и пленки, отслоений красочного слоя и других дефектов, устранить которые значительно легче, если правильно установлены причины их появления. В табл. 1.78 приведены наиболее часто встречающиеся дефекты поверхности, окрашенной масляными красками, указаны причины их появления и способы устранения.

Лаки и эмали широко применяют в современном жилищном строительстве, они служат не только для повышения декоративности отделываемых поверхностей, но и для создания атмосферных и коррозионностойких покрытий.
В малярных работах применяют масляно-смоляные лаки марок ПФ-283 и ГФ-166 и безмасляные синтетические лаки (пентафталевые, алкидно-стирольные и перхлорвиниловые). Лаки наносят на поверхности кистью, распылителем, а при необходимости получения тонкого слоя покрытия – с помощью марлевого томпона. Паркетные полы, как правило, покрывают лаками ГФ-257, УР-19 и ПФ-231.
Лак ГФ-257 твердеет при взаимодействии с кислотным отвердителем. Он поставляется на строительство в двух тарах: в одной – лак, а в другой – кислотный отвердитель. Перед применением лак смешивают с отвердителем в заданном соотношнии и в требуемом количестве, чтобы использовать его в течение 24 ч.
Лак наносят с помощью кисти тонким слоем на сухой чистый паркетный пол, начиная с дальнего от входа конца помещения по направлению к двери. Все капли и наплывы сразу же растушевывают.
После того как слой лака отвердеет (обычно через 20 ч.), пол шлифуют мелкой наждачной шкуркой, что улучшает его внешний вид. Затем удаляют пыль и наносят кистью второй слой лака, а через 24 ч. – третий. В эксплуатацию пол сдают через 48 ч. по окончании работ. Во время работы необходимо проветривать помещение, а летом – открывать окна.
Уретановый лак УР-19 дает прочную и долговечную лаковую пленку. Его поставляют в двух тарах, а на месте работ основной компонент смешивают с катализатором. Лак наносят кистью в два слоя. Уретановый лак твердеет при повышенной влажности воздуха.
В строительстве применяют алкидные, пента-фталевые, глифталевые, нитроглифталевые эмали и нитроэмали. Покрытия из этих эмалей обладают хорошим внешним видом, высокой прочностью и атмосферостойкостью. Продолжительность высыхания эмалей обычно не превышает 1 сут., а нитроэмалей – 1-2 ч.
Пентафталевые эмали ПФ-115 применяют для ответственной наружной и внутренней окраски металла, дерева и штукатурки. Поверхности предварительно огрунтовывают теми же разведенными эмалями, а затем эмали с вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 80-100 с. наносят кистью, а 40-50 с .– краскораспылителем. До рабочей вязкости эмали разводят бензином-растворителем или его смесью со скипидаром. Продолжительность сушки эмали при температуре 18-23°С не более 24 ч.
Для защиты металлических конструкций от коррозии их окрашивают пентафталевыми эмалями ПФ-230 и ПФ-115, нитроглифталевыми эмалями НЦ-132, перхлорвиниловыми эмалями, битумными лаками АЛ-177 и другими красочными составами. Принимая во внимание, что некоторые эмали и краски имеют слабую адгезию к металлу, их наносят на предварительно огрунтованные металлические поверхности.
Вязкость грунтовки зависит от ее вида, объема и условий производства работ и требует контроля со стороны бригадира маляров, в обязанности которого также входит осуществление контроля за правильностью и последовательностью выполнения всех операций по защитной окраске, за состоянием применяемых грунтовок и красочных составов, а также за состоянием инструмента и приспособлений.
Защитные окрасочные покрытия выполняют в такой последовательности операций: нанесение грунтовок, сушка грунтовочных слоев, нанесение шпатлевок (при необходимости), сушка шпатлевочных слоев, нанесение окрасочных слоев, сушка окрасочных слоев, выдержка или термическая обработка покрытия.
При незначительных объемах работ (окраска радиаторов, решеток, труб) используют кисти-ручники и кисти специального назначения. Для экономии красочных составов и повышения качества работ набирают на кисть краску, излишек краски отжимают о край посуды. Краску наносят на поверхность сначала отдельными точками, затем продольными и зигзагообразными движениями распределяют ее по поверхности и после этого разравнивают в вертикальном или горизонтальном направлении. Принятый порядок наложения краски и растушевки выдерживают до конца окраски, следя за тем, чтобы не было пропусков и не оставались места с нерастушеванными слоями краски.
Для окраски радиаторов применяют краскораспылители, а их тыльную поверхность и поверхность ниш за радиатором окрашивают фигурными кистями или шарнирной кистью.
Стойки лестничных и балконных решеток окрашивают с помощью приспособления, состоящего из двух поролоновых валиков, которые установлены на двух параллельных осях, одна из осей закреплена шарнирно, что позволяет раздвигать валики на толщину стоек ограждений. С помощью резинового жгута, охватывающего колена стержней, валики находятся в эластично сомкнутом положении. Красочный состав набирают на валики путем погружения их в состав, излишки которого отжимают прокатыванием валиков по сетке, установленной на противень. Затем, разжимая валики, охватывают ими стойку ограждения и движением вдоль стойки накладывают на поверхность слой окрасочного состава. Обычно окрашивают несколько стоек без повторного набора окрасочного состава.
Для окраски металлических труб применяют специальное приспособление, которое состоит из двух полумуфт, закрепленных на ручке. Между полумуфтами помещен прямоугольный кусок овчины. При наборе краски овчину рычагом выдвигают за пределы полумуфт, а затем обратным движением рычага овчину вводят в полость полумуфт. Окрашиваемую трубу охватывают полумуфтами и повторными движениями приспособления вверх и вниз с некоторым поворотом вокруг оси трубы производят окраску ее поверхности. В том случае, когда трубы смонтированы и к ним нельзя добраться обычной кистью, применяют приспособление, которое представляет собой изогнутую металлическую лопатку. К лопатке приклеен кусок овчины. Окунув лопатку в краску, охватывают ею тыльную поверхность трубы и без затруднений окрашивают ее.
Силикатные гидрофобизированные краски. Окраску фасадов жилых зданий выполняют с применением силикатных гидрофобизированных и пер-хлорвиниловых красок, кремнийорганических, органосиликатных и других красочных составов. Эти краски представляют собой смесь тонкомолотых пигментов и наполнителей, затворенных на растворе жидкого калийного стекла с добавками ГКЖ-10 или ГКЖ-11. Рассматриваемые краски поставляют в трех видах упаковочной тары: сухую пигментную смесь – в крафт-мешках; жидкое калийное стекло – в металлических бочках; ГКЖ-10 или ГКЖ-11 – в бутылях. Перед началом работ проверяют срок годности жидкостей ГКЖ. Срок их хранения при температуре 0-30°С не должен превышать 6 мес.
Приготовляют силикатные гидрофобизированные краски в специальном цехе или непосредственно на рабочем месте в растворосмесителях. Красочный состав приготовляют в чистой деревянной или металлической таре (за исключением алюминиевой) в количестве, необходимом для работы в течение одной смены. При более длительном хранении клеящая способность красок пропадает. Перед началом работ и в процессе нанесения краску периодически перемешивают.
Подлежащую окраске поверхность огрунтовывают жидким калийным стеклом. Перед окраской защищают оконные стекла от попадания на них краски, для чего их закрывают деревянными щитами или смазывают смесью жировой смазки с мелом.
Силикатные гидрофобизированные краски наносят с помощью меховых валиков или распылителей не ранее 15 ч. после огрунтовки поверхности. Первый слой краски наносят составом вязкостью 15 с., а через 15-20 ч. наносят второй слой составом вязкостью 18-20 с. Работы ведут при температуре не ниже 5°С с применением защитных очков, а при нанесении состава краскораспылителем пользуются респиратором.
В табл. 1.79 приведены наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной гидрофобизированной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения.

Перхлорвиниловые краски марок ХФК и ХВ-161 изготовляют в заводских условиях, они поступают на строительные объекты готовыми к применению. Этими красками отделывают фасадные поверхности из кирпича, бетона, штукатурки, дерева. При отрицательной температуре краски загустевают незначительно. Пленка красочного состава твердеет в результате испарения растворителей. Все это позволяет отделывать фасады в зимнее время.
Бригадир маляров осуществляет контроль за производством работ по окраске фасадов зданий с применением перхлорвиниловых красок, он должен особое внимание уделить правильности их хранения. Перхлорвиниловые краски хранят в заводской таре (бидонах и бочках), закрытой герметическими крышками, так как они содержат легковоспламеняющиеся растворители. Помещение для хранения перхлорвиниловых красок обычно отводят в подвальной части здания с несгораемыми перекрытиями и оборудуют его вентиляцией. Температура в помещении не должна превышать 10°С. Если таких условий нет, то тару с красками хранят в инвентарном металлическом шкафу, в который вмещается 12 бидонов краски. Необходим контроль за состоянием тары, в которой хранится краска, так как при хранении краски в неплотно закрытом бидоне из нее быстро испаряются летучие растворители и она превращается в окаменевшую массу, которую невозможно извлечь из бидона.
Перхлорвиниловую краску перед применением необходимо выдерживать в течение 8 ч. в теплом помещении в целях уменьшения ее вязкости. При отборе краски в рабочую емкость ее тщательно перемешивают, кроме того, ее следует перемешивать и на рабочем месте. В противном случае при расслаивании краски получается разнотонное покрытие поверхности. Загустевшую перхлорвиниловую краску разбавляют растворителем.
Подлежащие окрашиванию фасады огрунтовывают белой грунтовкой марки ХФГ или грунтовкой, приготовленной из мела и 10%-ного перхлорвинилового лака.
Окраску фасадов перхлорниниловыми составами производят краскораспылителями или валиками. При высокой температуре наружного воздуха под лучами солнца красочные слои высыхают через 20-25 мин. Такое быстрое высыхание обычно приводит к появлению на окрашенной поверхности полос (ласе). Для предубеждения этого в состав перхлорвиниловых красок вводят 10%-ный водный раствор хозяйственного мыла в количестве 10 % по массе краски. Фасады зданий окрашивают два раза одним и тем же колером. Второй слой краски наносят после полного высыхания первого слоя.
По непросохшему основанию и в дождливую погоду окрашивать фасады не рекомендуется, так как это может вызвать образование пятен на поверхности покрытия.
В зимнее время окраску фасадов перхлорвиниловыми красками можно вести при температуре окружающего воздуха до -20°С. В этих условиях применяют красочный состав без добавки мыльного раствора, так как замерзшая на морозе водная добавка образует на окрашиваемой поверхности полосы.
При отрицательной температуре вязкость краски увеличивается, что затрудняет ее нанесение краскораспылителем, поэтому целесообразно применять для окрашивания фасадов меховые валики, а краску подогревать на водяной бане.
По окончании работ или в конце смены мастер должен проследить, чтобы краскораспылители, валики и кисти были промыты растворителем (сольвентом).
В табл. 1.80 приведены наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной перхлорвиниловой краской, причины их возникновения и способы устранения.

Кремнийорганические эмали марок КО-174, КО-198, КО-286 и др. широко применяют для отделки фасадов жилых крупнопанельных зданий. Наибольшее применение имеет эмаль КО-174, которая представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-85, разбавленном растворителем.
Твердеет эмаль в результате испарения растворителя, при этом на окрашенной ею поверхности образуется прочная, водонепроницаемая и долговечная пленка. Эмаль изготовляют на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к применению виде.
Фасад перед окрашиванием очищают от грязи, пыли, пятен, непрочной пленки с помощью металлической щетки или стального скребка, затем обдувают сжатым воздухом. Влажность бетона панелей контролируется, она не должна превышать 8 %. На окрашиваемую поверхность эмаль наносят два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями. Причем каждый последующий слой наносят через 1-2 ч. после нанесения предыдущего.
При контроле качества окрашенных фасадов мастер должен следить, чтобы на поверхностях не было пятен, отлипов, морщин, потеков, пропусков и просвечивания нижележащих слоев эмали. Дефекты на поверхности фасада, окрашенного кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном те же, что и для перхлорвиниловых окрасок.
Органосиликатная краска марки ВН-30 состоит из двух компонентов (краски и отвердителя), твердение ее осуществляется за счет химической реакции между компонентами. Полученное при отвердении краски покрытие обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред, хорошей адгезией к бетону, кирпичу, стеклу, металлу и другим материалам. Срок службы покрытия превышает 10 лет.
Краску ВН-30 изготовляют различных цветов на химических заводах и поставляют в комплекте с отвердителем, который вводят в краску (1 % по массе краски). Бригадир маляров должен контролировать тщательность приготовления рабочего состава краски, для чего отвердитель вводят в банки с краской, в которых затем на специальной установке перемешивают в течение 4 ч. Перемешанный состав испытывают на однородность путем определения вязкости, для чего отбирают три пробы из разных мест банки. Состав считается однородным, если показатели вязкости всех проб совпадают. Рабочая вязкость краски – 18-25 с. по ВЗ-4. В случае необходимости состав разбавляют до рабочей вязкости растворителем – толуолом.
Краску наносят по сухим поверхностям, очищенным от пыли, наплывов раствора, смазочных масел (на бетоне), ржавчины (на металле) и других загрязнений. Для нанесения покрытия используют валики и краскораспылители. Краску наносят в два слоя, причем второй слой наносят после полного отвердения первого слоя.
Высохшее покрытие должно быть однородным, гладким, без трещин и пузырей. Дефекты на поверхности, окрашенной органосиликатной краской, причины их возникновения и способы устранения в основном те же, что и для перхлорвиниловых красок.
К приемке малярных работ приступают только после полного высыхания водоразбавленных красок и не ранее образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных водными составами, эмалями и лаками, когда легко обнаружить все дефекты. Поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными, на них не должно быть пятен, полос, натасков, потеков, брызг, пузырей, вздутий, отлупов, волосяных трещин, пропусков, волосков от кисти, отмеливания поверхности и местных исправлений, выделяющихся на общем фоне. Следы кисти допускаются только при простой окраске, если они не заметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности.
Поверхности, окрашенные масляными, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру (глянцевую или матовую); просвечивание нижележащих слоев краски, пятна, отлупы, морщины; потеки, пропуски, куски пленки, видимые крупинки краски, неровности вследствие плохой шлифовки и следы кисти не допускаются. Местные искривления линий и закраски сопряжений поверхностей, окрашенных в разные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной – не должны превышать 2 мм, а при простой – 5 мм. Бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь стыков. При окраске металлических или деревянных изделий должны быть сохранены профили фасок, калевок и других рельефов.
Обнаруженные при приемке дефекты окрасок и их причины заносят в специальный акт. Затем решают вопрос о способе их устранения и сроках выполнения этих работ.

По материалам справочника "Универсальный справочник прораба" НТЦ «Стройинформ»



Назад в раздел