Новости

Самая большая школа Тюмени

09:09 04.10.2017

Самая большая школа Тюмени

1 сентября 2017 года открылась самая большая Тюменская школа, в которой будут учиться более 2,5 тысяч школьников, которые раньше должны были ездить в другие районы города.

Для остекления этого...

все новости →


Монтаж зданий из крупноразмерных элементов



Здания из крупноразмерных элементов возводятся поточным методом с обязательным применением комплексной механизации транспортных, погрузочно-разгрузочных и монтажных работ, использованием эффективного монтажного оборудования, рациональных монтажных приспособлений и инструментов. Монтируют сборные конструкции в соответствии с проектом производства работ по рабочим чертежам.
Точность монтажа прежде всего зависит от качества монтируемых элементов. Применение крупноразмерных элементов с отклонениями от проектных размеров в сочетании с неточностью, допущенной при монтаже, обычно вызывает необходимость подгонки отдельных элементов на месте их установки. Кроме того, точность монтажа элементов зависит от тщательности разбивки осей зданий, а также от точности выверки и установки конструкций.
В крупнопанельном строительстве для разметки осей зданий используют специальный комплект инвентарных приспособлений, которые обеспечивают погрешность разметки ±2 мм. Комплект приспособлений состоит из упорных рам, стоек, универсального шаблона и разметочной ленты. Упорная рама представляет собой трубчатый каркас, нижняя часть которого обшита досками. На опорных стойках закреплена перемещающаяся траверса с ползунком; перекладина рамы снабжена указателем с винтом-фиксатором.
Универсальный шаблон представляет собой металлическую пластину с ручкой, в которой сделан паз для разметочной ленты и устроены желобки для пропуска причальной проволоки. Кроме того, имеются прорези для разметки осей и граней поперечных и продольных стен. Разметочная лента разбита рисками на отрезки, равные шагу поперечных стен здания.
Монтаж подземной части здания можно начинать только после приемки котлована или траншеи и проверки соответствия качества грунта основания данным проекта. Производитель работ составляет акт на скрытые работы, а также лично проверяет правильность разбивки здания на местности с помощью геодезических приборов (теодолита) и стальной рулетки.
Перед укладкой фундаментных блоков горизонтальность выравнивающего слоя песка или щебня проверяют нивелиром. Монтаж фундаментных блоков начинают с укладки их на углах здания. Правильность установки угловых или маячных блоков проверяют геодезическими инструментами. Промежуточные блоки укладывают по натянутой причалке.
В процессе монтажа производитель работ или мастер обязан контролировать заполнение швов между фундаментными блоками раствором, а также с помощью нивелира – горизонтальность уложенного ряда блоков и отметку верха фундамента. Выявленные ошибки и отступления от проектных размеров следует своевременно устранять.
В ряде типовых проектов фундаменты для крупнопанельных жилых зданий предусмотрены из бетонных панелей, представляющих собой укрупненный блок-раму на всю высоту стенки фундамента. Такую раму обычно монтируют на монолитной трапецеидальной железобетонной подушке. Между собой рамы соединяют накладными металлическими планками с помощью электросварки. Методы контроля работ по устройству этих фундаментов ничем не отличаются от методов контроля устройства фундаментов из крупных блоков.
При устройстве свайных фундаментов производитель работ должен проверять правильность разбивки осей здания, вынос вертикальных отметок, соответствие проекту данных забивных свай, а также отметку уровня железобетонных ростверков.
Погружение железобетонной сваи производят до проектного или расчетного отказа. В том случае, когда сваи недопогружены более чем на 15 % их проектной глубины, а в оттаиваемых перед забивкой грунтах – на 0,5 м от проектной отметки и дают на протяжении трех последовательных залогов проектный отказ, необходимо совместно с проектной организацией выяснить причину, затрудняющую забивку.
Ростверки (монолитные или сборные) разрешается возводить только после приемки работ по забивке свай, оформленной соответствующими актами. Перед бетонированием ростверка необходимо тщательно очистить от грязи и промыть водой оголовники свай, после чего следует проверить правильность установки опалубки и арматуры. Бетонирование свайного ростверка следует вести горизонтальными слоями на всю высоту и по всей его площади; членение ростверков на блоки должно быть согласовано с проектной организацией.
При контроле производства бетонных работ по сооружению ростверка необходимо руководствоваться указаниями СНиП III-15-76 и рекомендациями, изложенными в гл. II. При приемке ростверка необходимо проверять соответствие размеров, материалов и отметок ростверка проектным.
Монтаж цокольных блоков следует производить после проверки мастером правильности устройства горизонтальной гидроизоляции фундамента, выполняемой обычно по цементной стяжке из двух слоев рубероида на битумной мастике.
Монтаж надземной части здания начинают только после завершения работ нулевого цикла. До начала монтажа должны быть подобраны монтажные приспособления, оснастка, инструменты и скомплектованы бригады. Обеспечить высокое качество монтажа полносборных зданий невозможно без точной геодезической разбивки здания в целом и правильной организации геодезической службы в процессе монтажа здания. Для ведения геодезических работ на период монтажа здания из числа опытных геодезистов назначают ответственного исполнителя.
После разбивки продольных и поперечных осей здания составляется акт, к которому прикладываются исполнительные схемы. Затем монтируют цоколь, на который после окончания монтажа наносят с рабочих разбивочных реперов и отмечают масляной краской все основные оси здания. Реперы и оси, закрепленные на цоколе, должны быть сохранены до конца строительства здания.
С особой тщательностью следует контролировать правильность выверки монтажного горизонта, являющегося основной базой для монтажа всей надземной части здания. До укладки перекрытий над подвалом выверяют по высоте и в плане цокольные и внутренние конструкции подземной части здания, а после укладки перекрытий производят нивелировку верхней плоскости всего перекрытия. В случае обнаружения отклонений незамедлительно производят исправления.
Разметка мест расположения блоков или панелей осуществляется под наблюдением бригадира монтажников. Монтажники перед установкой блоков в стену или установкой стеновых панелей размечают их положение стальной рулеткой от начала стены до конца каждого блока в соответствии с монтажными чертежами стен. Места расположения блоков обозначают рисками, наносимыми на опорные поверхности керном или краской.
Точность разбивки осей монтируемых элементов рекомендуется проверять разбивочным калибром, представляющим собой алюминиевый каркас со стальными шпильками, которые прочерчивают риски осей фактического положения сборных элементов.
При монтаже сборных железобетонных конструкций монтажник использует ручной инструмент каменщика. Кроме того, монтажник должен иметь комплект контрольно-измерительных инструментов, который включает в себя: рулетку с лентой длиной 1-2 м или складной металлический метр; рулетку с лентой 20 м; строительный уровень, отвесы массой 400 и 600 г; разметочный шнур крученый льнопеньковый диаметром 1,5 мм и длиной 15 м для разметки прямых линий, осей; дюралюминиевую рейку-отвес для проверки вертикальности устанавливаемых панелей перегородок.
Правильность положения установленных блоков стен проверяют по внутренним плоскостям, чтобы получились ровные плоскости стен помещений, не требующие больших шпаклевочных работ для выравнивания. Правильность положения блока в плане контролируют, прикладывая рейку длиной 2-3 м к боковым граням соседних блоков. Вертикальность установки сборных элементов проверяют отвесами и уровнями.
При проверке вертикальности блока рейку-отвес прикладывают к боковой поверхности блока так, чтобы перекладина опиралась своим ребром на верхний торец блока, а верхний и нижний упоры касались своими торцами проверяемой боковой поверхности. Отклонение поверхности от вертикали указывается на шкале положением отвеса. Большую точность измерения вертикальности установки крупных блоков и панелей получают при применении прибора с маятниковым отводом. Эти приборы закрепляют на специальной рейке с двумя упорами на рабочей стороне.
Маятниковый отвес дает погрешность показаний по градуированной шкале (закрытой стеклом), равную 1 мм, продолжительность измерения 2-5 с. Особенность прибора заключается в том, что показания его не зависят от атмосферных воздействий (например, раскачивания ветром), которые существенно влияют на точность измерения обычными отвесами. Вертикальность и прямолинейность углов и поверхностей конструкций, а также горизонтальность рядов блоков проверяют при установке каждого блока. Отклонения осей конструкций следует устранять на уровне междуэтажных перекрытий, а отклонения в отметках по высоте этажа (в пределах допусков) – при монтаже последующих этажей.
При монтаже здания бригадир должен следить за тем, чтобы подстилающий раствор был равномерно распределен по всей поверхности блока. Разравнивают раствор специальной рейкой-гребенкой, которая во время движения должна незначительно колебаться, чтобы образовалась пилообразная или зигзагообразная поверхность растворной постели.
В некоторых случаях пилообразную или зигзагообразную растворную постель формируют способом «по рамке»: на плоскость, где устраивают горизонтальный шов, укладывают инвентарную рамку и заполняют ее раствором. Заданную толщину шва (около 15 мм) обеспечивают путем срезания лишнего раствора деревянной рейкой.
В процессе монтажа внутренних стен особое внимание уделяют установке блоков с дымовентиляционными каналами. Производитель работ или мастер обязан проверить правильность сопряжения блоков, чистоту каналов (отсутствие в них посторонних предметов, мусора, наплывов раствора), а главное – герметичность каналов, для чего необходимо особо тщательно заполнять раствором места сопряжения блоков.
Контролируя качество монтажа стен из крупных блоков, производитель работ должен следить за правильностью и надежностью устройства связей в углах стен, в местах примыкания стен и междуоконных блоков к блокам перемычек, а также за тщательностью конопатки швов и заполнения стыков по проекту.
Монтаж стен жилых зданий из крупных панелей начинают после того, как производитель работ или мастер проверит правильность выполнения всех предшествующих работ. Особое внимание обращают на правильность разбивки осей и разметку мест установки панелей по наружным и внутренним стенам.
Бригадир монтажников должен проверить правильность установки и закрепления маяков, подобранных по толщине в соответствии с данными нивелировки. В его обязанности входит контроль за правильной укладкой и разравниванием растворной постели. Верх постели должен быть на 2-3 мм выше уровня маяков. При наличии герметизирующего шнура растворную постель устраивают между уложенным шнуром и внутренней гранью панели, отступая от шнура на 2 см.
При монтаже крупнопанельных зданий расходуется сравнительно небольшое количество раствора, однако к его качеству предъявляются повышенные требования. Только свежеприготовленный раствор заданной марки, уложенный слоем требуемой толщины, может обеспечить необходимую прочность стыка. На строительные площадки раствор следует доставлять авторастворовозами с порционной выдачей раствора.
В последнее время при монтаже крупнопанельных зданий используют растворы, приготовленные непосредственно на монтажной площадке из готовых сухих растворных смесей.
Сухие растворные смеси изготовляют на специальных установках из портландцемента марок 300-400 и обычного кварцевого песка (с модулем крупности Мк = 1,7–2) и добавок. На строительную площадку сухие растворные смеси доставляют автомашинами в крафт-мешках или мешках из полиэтилена. Применение сухих растворных смесей позволяет исключить задержки в проведении строительно-монтажных работ из-за отсутствия раствора, снизить его потери и повысить качество работ.
При монтаже наружных стен подаваемую краном панель останавливают точно над местом ее установки на высоте 30 см от перекрытия, после чего ее опускают на место. При этом монтажник контролирует правильность опускания панели на место, чтобы боковая грань шла по линии стены; проверяется также обеспечение монтажного зазора с соседней панелью.
Стеновая панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном наружу здания. Если монтажные петли панели заделаны так, что панель во время установки может получить наклон внутрь здания, то перед установкой ее на растворную постель с внутренней стороны стены подкладывают клинья, которые удаляют после установки панели на маяки и раствор и ее выверки.
Вертикальность панелей проверяют навешиванием рейки-отвеса, а граней, примыкающих к ранее установленным панелям, – по величине монтажного зазора. Доводку панелей в плоскость стены выполняют уже без помощи крана в такой последовательности: навешивают рейку-отвес, прижимая упоры к внутренней лицевой грани панели в двух точках около боковых граней, и определяют отклонения панели от вертикали. Если отклонения окажутся различными, это укажет на искривление панели в вертикальной плоскости.
В плоскость стены панель доводят, вращая натяжные гайки подкоса и подтягивая панель на себя или, наоборот, отклоняя ее от себя. Эти операции выполняют, постепенно подводя панель к вертикали, так как только в этом случае будет обеспечено равномерное уплотнение раствора в горизонтальном шве. Если панель перевести через вертикаль, а затем вернуть обратно, то между панелью и раствором постели образуется щель. С внутренней стороны щель можно зачеканить раствором, тогда как щель с внешней стороны недопустима.
Установленную стеновую панель не освобождают от крюка монтажного механизма до тех пор, пока она не будет надежно закреплена временными связями или соединениями. Все установленные на место сборные элементы до окончательного их закрепления тщательно выверяют специальными инструментами.
Правильность установки верха панели бригадир монтажников проверяет визированием на ранее установленные панели. В том случае, когда отклонения превышают допустимые, необходимо панель поднять, заменить растворную постель и маяки более толстыми или более тонкими, а затем заново установить панель. Правильность установки на место основания панели проверяют по линии стены нижележащего этажа, а также по риске со стороны свободной грани и величине монтажного зазора со смежной, ранее установленной панелью. Отклонения устраняют, перемещая панель с помощью монтажного лома.
Вертикальность свободных боковых граней проверяют рейкой-отвесом; граней, примыкающих к ранее установленным панелям, – на глаз по величине монтажного зазора или с помощью специального калибра-щупа. Отклонения, превышающие допустимые, устраняют, заново устанавливая панель на замененные маяки.
Вертикальность панели и правильность установки лицевых граней в плоскости стены контролируют визированием на ранее установленные панели и навешиванием рейки-отвеса на внутреннюю грань в двух местах вблизи торцов панели. Обнаруженные отклонения устраняют, подтягивая верх панели вращением фаркопфа подкоса.
Крупнопанельные перегородки монтируют согласно монтажной схеме. Под наблюдением бригадира монтажников места установки панелей размечают с помощью стальной рулетки, фиксируя рисками на перекрытии или на наружных стенах размеры внутренних помещений и расположение вертикальных стыков панелей внутренних стен. Одновременно намечают места установки маяков. Затем нивелировкой подбирают толщину маяков и расстилают требуемый слой раствора.
Монтируемая панель стропуется двухветвевым или универсальным стропом и подается краном к месту ее установки, где останавливается точно над местом установки и заводится в стык наружных панелей. При наличии фиксаторов панель при опускании наводится на них. Установленную панель временно закрепляют подкосной, распорной или угловой струбциной.
Бригадир монтажников контролирует правильность установки верха панели визированием на ранее установленные панели. Отклонения, которые превышают допустимые, устраняют, заново устанавливая панель на замененные маяки и растворную постель. При установке несущих панелей разрешается подбивать клинья под опущенный край панели при условии последующей тщательной заделки горизонтального шва раствором.
Правильность установки основания панели контролируют по положению фиксаторов (при их наличии), причалке, риске, фиксирующей положение вертикального шва, величине монтажного зазора со смежной панелью и визированием на маячные и ранее установленные панели. Выявленные отклонения устраняют, перемещая панель с помощью монтажного лома. Вертикальность положения боковых граней проверяют рейкой-отвесом и на глаз по величине монтажного зазора со смежной панелью. Отклонения у несущих панелей устраняют, устанавливая заново панель на замененные маяки и растворную постель, отклонения ненесущих панелей – подбивая клинья и тщательно подштопывая раствор в шве.
Гипсобетонные панели перегородок требуют при монтаже более осторожного обращения ввиду их невысокой прочности и жесткости. Перегородки с дверными проемами следует стропить таким образом, чтобы направление грузового каната монтажного крана проходило через центр тяжести перегородки. Это обеспечит горизонтальность нижней кромки перегородки и облегчит монтаж. В целях изоляции нижнего деревянного бруса гипсобетонной панели от железобетонных настилов под панели укладывают прокладки из рубероида.
Для временного крепления гипсобетонных и других панельных перегородок применяют монтажные стойки. При креплении перегородки к стене вилочными скобами ее опускают между отгибами скоб, после чего выверяют панель и закрепляют ее в проектном положении путем стяжки вилочных скоб, а также соединения панелей между собой скобами. Панели перегородок к стенам крепят в двух местах по высоте, а к перекрытиям по длине панели перегородки до 4 м – в одном месте, а при большей длине – в двух местах.
Междуэтажные перекрытия монтируют по окончании монтажа наружных и внутренних стен, перегородок и всех других элементов перекрываемого этажа здания. Бригадир монтажников должен следить за тем, чтобы панели или плиты перекрытий стропили за монтажные петли, а поднимали и устанавливали их с помощью захватных приспособлений – стропов или траверсов. К месту установки панели и плиты перекрытий подают в рабочем положении. Перед их укладкой проверяют нивелиром или водяным уровнем горизонтальность опорных частей стен и при необходимости выравнивают их цементным раствором. Под основание плит устраивают маяки на одном уровне, что исключает образование провесов и повторный подъем плит.
Начинают укладывать плиты перекрытий от торцовых стен, при этом следят за тем, чтобы потолок помещения представлял собой горизонтальную поверхность. Для этого после укладки плит нижнюю поверхность проверяют двухметровой рейкой. Провесы не должны быть более 4 мм. По ходу монтажа анкеруют и сваривают узлы сопряжения стен с панелями перекрытий (по проекту).
Большое значение имеет надежность замоноличивания швов между плитами перекрытий. Бригадир монтажников обязан лично проверить тщательность очистки швов от грязи, мусора и пыли, а в зимнее время – от наледи и снега. Летом швы промывают водой и заделывают цементным раствором марки не ниже 50, а зимой – раствором марки 100, приготовленным с применением добавки нитрита натрия в количестве 5-10 % по массе цемента с учетом средней температуры окружающего воздуха. Перед заполнением раствором швы необходимо проконопатить паклей. Бетон для заполнения стыков следует применять той же марки, что и бетон стыкуемых элементов, если в проекте нет специальных указаний.
Лестничные площадки и марши монтируют по мере возведения здания. При монтаже особое внимание уделяют точности их установки. Для регулирования взаимного положения площадки и марша от нижней грани установленной площадки по стене лестничной клетки откладывают и измеряют металлической рулеткой разность отметок и наносят риску. Геодезист проверяет нивелиром горизонтальность положения лестничной площадки. После укладки раствора под опорные части площадку опускают на место и выверяют правильность ее положения специальным шаблоном, копирующим профиль марша. Во время монтажа лестничного марша бригадир монтажников должен следить за тем, чтобы угол наклона марша в момент опускания был немного больше проектного. Это дает возможность произвести сначала опирание нижнего конца марша, в то время как верхний конец будет находиться на 10-12 см выше площадки. Следует избегать одновременного опирания верхнего и нижнего концов марша во избежание его заклинивания между площадками.
В некоторых проектах жилых домов предусматривается применение укрупненных лестничных маршей, где две площадки и марш представляют собой один сборный элемент. Применение таких укрупненных элементов значительно сокращает время монтажа лестниц.
При монтаже лестниц проверяют наличие уклонов площадок и ступеней для стока воды, а также качество замоноличивания швов и приварки перильной решетки к закладным частям в тетиве марша.
Балконные плиты монтируют после возведения стен и укладки перекрытия над нижележащим этажом. Монтажу балконных плит второго этажа должна предшествовать тщательная разметка мест их расположения. Монтаж начинают с установки маячных плит по краям захватки, между которыми по их наружному верхнему ребру на всю длину захватки натягивают проволочную причалку. Балконные плиты стропуют четырехветвевым или универсальным стропом и краном подают к месту монтажа, затем их опускают на заданный слой раствора.
Контролируя качество монтажа, бригадир должен следить за тем, чтобы балконная плита была уложена горизонтально или с небольшим уклоном к свободному концу, а временные крепления были установлены сразу после укладки плиты. Правильность укладки плиты следует проверять по рискам и причалке, а также визированием на маячные и ранее установленные плиты. Отклонения устраняют, перемещая плиту с помощью монтажного лома.
Горизонтальность установки плиты проверяют, укладывая в двух перпендикулярных направлениях правило с уровнем. При наличии уклона в продольном направлении необходимо плиту уложить заново, соответственно изменив толщину растворной постели. Уклон в сторону здания ликвидируют, вращая фаркопф стоек.
Стропы монтажной траверсы во всех случаях разрешается снимать только после того, как окончательно будет выверено положение балконных плит и закладные детали будут приварены к анкерам. Инвентарные приспособления разрешается снимать только после установки над местом расположения балкона новых блоков (или панелей) вышележащего этажа на высоту, равную высоте всего этажа.
Сборные элементы крыш для жилых зданий монтируют после выравнивания по нивелиру верха конструкций, на которые опираются стропильные балки.
При контроле качества монтажа чердачных скатных крыш производитель работ или мастер обязан следить за тем, чтобы: металлические крепления, сварные швы, конструкции осадочных и температурных швов, отделка выступающих над кровлей частей здания и свесов соответствовали проекту; швы между кровельными плитами и отверстия в плитах, пробитые для сварки и оставшиеся после выемки инвентарных петель, были заделаны раствором марки 100; места сварки и металлические соединения были защищены от коррозии специальными покрытиями.
Мастер должен проверять качество покрытия холодной грунтовкой бетонного основания до наклейки на него рулонного ковра и соответствие материалов и числа слоев гидроизоляционного ковра указаниям проекта.
В железобетонных панелях покрытия, изготовленных на вибропрокатных станах, для пропуска шахт вентиляции чердака или асбоцементных вентиляционных труб пробивают отверстия; при этом следят за тем, чтобы не повредить ребра панели.
До начала монтажа бесчердачных покрытий производитель работ или мастер проверяет соответствие конструктивных элементов крыши и применяемых для их устройства материалов проекту и требованиям технических условий. Особое внимание уделяют проверке качества основания под кровлю, которое должно быть прочным, не обнаруживать деформаций при ходьбе по нему и иметь плавные переходы от одной плоскости к другой в местах примыканий, разжелобках и т. п.
В процессе производства работ мастер должен проследить, чтобы в выступающих над крышей элементах (шахтах, парапетах и др.) были заложены деревянные рейки или оставлены борозды для крепления гидроизоляционного ковра кровли, тщательно заполнены стыки между панелями сборного основания кровли для обеспечения их монолитности, была обеспечена однородность и непрерывность теплоизоляции. Каждый законченный элемент крыши (несущие конструкции, пароизоляция, теплоизоляция, основание, стяжка, каждый слой гидроизоляции) принимают по акту по мере выполнения. При окончательной приемке выполненной крыши проверяют отклонение фактического уклона элементов крыши от проектного, которое допускается только в отдельных местах и не должно превышать 5 %.
Рулонный гидроизоляционный ковер и водоотводящие устройства при обнаружении в них отклонений от проекта или производственных дефектов должны быть исправлены или заменены.

По материалам справочника " Универсальный справочник прораба" НТЦ «Стройинформ»



Назад в раздел