Новости

Самая большая школа Тюмени

09:09 04.10.2017

Самая большая школа Тюмени

1 сентября 2017 года открылась самая большая Тюменская школа, в которой будут учиться более 2,5 тысяч школьников, которые раньше должны были ездить в другие районы города.

Для остекления этого...

все новости →


Мобильные бетонные заводы, смесительные узлы и установки производительностью от 10 до 120 мУч



Бетонный завод «TOWER» серии Т60,   Т80 и Т100 Tecwill   (Финляндия)

     «TOWER» - это компактный модульный бетонный завод, который требует на 20-30% меньше инвестиционных и производственных затрат по срав­нению с традиционными решениями. Благодаря осо­бой конструкции занимает минимум площади и пре­красно вписывается в городские проекты. «TOWER» прост в транспортировке, монтаже и запуске. Запол­нитель все время защищен от дождя и снега благо­даря закрытой системе подачи «VERTEC». «TOWER» оснащен эффективной системой обогрева, благода­ря чему способен изготавливать горячий бетон и работать с высокой производительностью даже зи­мой. В процессе производства существует возмож­ность измерять влажность наполнителя и регули­ровать подвижность бетонной смеси. Эффективная компьютерная система управления и контроля «WillControl» на русском языке обеспечивает надеж­ную работу при сохранении высокой производствен­ной мощности.

Бетонный завод «COBRA» серии С40,   С60 и С80 Tecwill  (Финляндия)

     «COBRA» представляет собой новейшее поколение бетонных заводов, для которых характерны мобиль­ность, быстрый и легкий пуск в работу. При этом «COBRA» - мощный производственный комплекс для любых типов строительства, в том числе для массив­ных и трудоемких оснований зданий. Съемный пандус подачи заполнителя может поставляться с заводом. Передвижные стальные элементы позволяют устанав­ливать его вплотную к бункеру заполнителя.

     Теплоизоляция, система обогрева заполнителя и возможность подогрева смесей гарантируют произ­водство высококачественного бетона даже зимой. «COBRA» представляет новые возможности фирмам, производящим готовый бетон, и строительным фир­мам. Завод перевозится на новый объект как автомо­бильным, так и железнодорожным транспортом. «COBRA» может работать как стационарный завод при использовании большого бункера-заполнителя.

Мобильные   бетоносмесительные   установки «Stetter» стандартного типа М 0,5; Ml; М 1,25; М1,5; М 2 SCHWING Stetter  (Германия)

     Мобильные установки типа М экономичны в экс­плуатации на больших стройках. Бетон с помощью та­кой установки доставляется на место укладки с точно­стью до минуты. Эксплуатация установок возможна в любых климатических зонах. Установки оснащены ав­томатической системой управления с вариантами раз­личного уровня. По рампе с обеих сторон камерного активного склада происходит загрузка 4 камер. Плос­кий загрузчик служит одновременно и весовым устрой­ством. Интенсивное перемешивание компонентов бе­тона осуществляется в тарельчатом смесителе «Stetter» или в двухвалковом лотковом смесителе фирмы BHS. Выдача бетона производится в автобетоносмесители или в самосвалы.

     Основные элементы установки типа М собирают на заводе. На месте производятся монтаж площадок, подъем смесительной площадки и закрепление на­клонной опоры, монтаж лестниц и облицовки с помо­щью быстроразъемных затворов, монтаж части обору­дования для связующего. Система управления «Stetter МС», полностью смонтированная на заводе, поставля­ется на объект в контейнере.

     Мобильные установки приспособлены к эксплуата­ции в любых климатических условиях. Зимний вариант установки предполагает ее использование при -30 °С производится бетон с инъекцией пара и подачей го­рячей воды) .

     Система управления операциями по дозированию и взвешиванию МС 2 00 состоит из персонального ком­пьютера для обработки данных и системы «Simatik-S5», дополненной блоком высокого напряжения фирмы «Stetter».

     Автоматическая технологическая корректировка (в случае необходимости дополнительная корректиров­ка погрешности взвешивания) обеспечивает идентич­ность замесов. Влажность песка замеряется в пери­од дозирования, в этом же замесе осуществляется корректировка объема воды и песка. При возможной погрешности дозирования сигнальная система по­грешности выдает текстовое сообщение об этой по­грешности.

Таблица 3. 3

Технические характеристики бетоносмесительных установок «Stetter»

Показатели

М 0,5

М 1,0

М 1,25

М 1,5

М 2,0

Объем,  л

750/

1500/

1875/

2250/

3000/

(загрузка/выход)

500

1000

1250

1500

2 0 00

Производи-

32

56

71

80

94

тельность, м3/

 

 

 

 

 

Складирование

 

 

 

 

 

заполнителя:

 

 

 

 

 

активный запас

40

40

50

50

50

компоненты

4

4

4

4

4

Складирование

 

 

 

 

 

связующего:

 

 

 

 

 

масса

250

500

8 00

8 00

1000

связующего, кг

 

 

 

 

 

кол-во типов, шт.

5

5

5

5

5

Загрузка

1250

2500

4000

4000

5000

смесителя, л

 

 

 

 

 

Показания счет-

5-6

5-6

5-6

5-6

5-6

чика подачи

 

 

 

 

 

воды, атм.

 

 

 

 

 

Бетонный завод «Export» Компания   «KOMZ-Export»

     Мобильный бетонный завод предназначен для до­зирования и приготовления бетонных смесей различ­ных марок и выдачи их в автобетоносмесители или другие транспортные средства и устройства. Режим работы ручной и автоматический. Завод укомплекто­ван автоматической системой управления с внутрен­ней памятью на 10 рецептов при немецкой ком­плектации или 100 рецептов - при белорусской.

     Имеется обогрев инертных компонентов, кото­рые хранятся в 4 секциях конструкции объемом по 40 м3 каждая.  Складирование цемента производится в два силоса по 58 м3 каждый. По отдельному за­казу возможно изготовление завода с четырьмя силосами.

     Загрузка и поставка цемента могут осуществлять­ся цементовозами. Имеется возможность использова­ния двух жидких химических добавок. Для инертных компонентов и цемента предусмотрено весовое до­зирование, для воды и химических добавок - объем­ное . Завод оснащен водомером, имеется прибор для определения влажности песка. Управление заводом расположено во встроенной кабине.

     Блочное исполнение и оснащение четырехколесной осью позволяют обеспечить быстрое перебазирование железнодорожным транспортом или тягачами и мон­таж на новом месте.

Таблица 3. 4

Технические характеристики бетонного завода «Export»

Производительность, м3/ч: летом зимой

52

О О

Высота отгрузки бетона для автобетоносмесителя,  мм

4000

Количество видов заполнителя, шт.

4

Максимальная крупность зерна,  мм

32

Напряжение/частота, В/Гц

380/50

Присоединяемый ток  (установленная мощность токоприемников),   кВА

125

Объемный расход воды,  м3

6,5

Рабочее давление воды,   бар

до 5

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

15 900 6000 13 000

Общая масса,  кг

16 000

Бетоносмесительная   установка

БСУ-3   (летний вариант) ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     Установка БСУ-3 оснащена бетоносмесителем принудительного действия и предназначена для приготовления товарного бетона. БСУ-3 может ис­пользоваться для производства бетонных и железо­бетонных изделий из жестких бетонных смесей в ком­плекте с любым прессовым оборудованием. Установ­ка оснащена компьютерной системой управления и контроля «Бетон-iPC».

Таблица 3. 5 Технические характеристики установки БСУ-3

Производительность, м3

12-30

Бетоносмесительное оборудование: тип бетоносмесителя емкость по загрузке/выходу, м3

СБ-138 1,5/1,0

Емкость расходных бункеров, м3: силос цемента заполнитель 1 заполнитель 2 заполнитель 3

20-125 7-20 7-20 7-20

Дозатор цемента: тип пределы дозирования,  кг класс точности

тензовесовой 60-600 1,0

Дозатор заполнителей: ти

предел дозирования,  кг класс точности

тензовесовой, многокомпонентный 2000 1,0

Дозатор воды: тип/количество пределы дозирования,  кг класс точности

тензовесовой/1 25-250 1,0

Установленная мощность,  кВт

85,0

Малогабаритная   бетоносмесительная   установка  МСУ-2 ОАО «345 механический завод»

     Малогабаритная установка МСУ-2 принудительно­го действия предназначена для приготовления бетон­ных и растворных смесей и может быть использована в составе строительных и промышленных баз, а также автономно в качестве приобъектной бетоносмесительной установки. Возможна загрузка заполнителей ав­топогрузчиком, элеватором и конвейером. Установка может использоваться при температуре окружающе­го воздуха от -30 до +35°С.

     Тип дозатора заполнителей - многокомпонентный, тензометрический. Режим работы МСУ-2 - автомати­ческий или ручной. Система управления - компьютер­ная, типа «Бетон-iPC». Предусмотрена автономная си­стема подачи сжатого воздуха. Водоснабжение осуще­ствляется от водопроводной сети; отопление - от су­ществующей теплосети.

Таблица 3. 6

Технические характеристики установки МСУ-2

Производительность, м3

до 25

Тип бетоносмесителя

СБ-146А

Емкость бетоносмесителя по загрузке/выходу, м3

0,75/0,5

Количество фракций заполнителей

3

Наибольшая крупность заполнителей,  мм

7 0

Объем бункеров заполнителей,  м3

36

Емкость склада цемента, т

40

Установленная мощность,  кВт

39

Окончание табл.  3. 6

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

14100 3300 12930

Масса, кг

31400

Мобильный    бетоносмесительный мини-завод    «БЕТОН-20» Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Мини-завод «БЕТОН-2 0» предназначен для при­готовления бетонных смесей и строительных раство­ров . Установка состоит из трех блоков, имеющих транспортные габариты полной заводской готовно­сти, в которых размещено все технологическое, электротехническое и сантехническое оборудова­ние, а также компрессор для пневмоприводов испол­нительных механизмов. Мини-завод может постав­ляться в зимнем исполнении. Тип ограждающих кон­струкций - «сэндвич». Площадь, занимаемая уста­новкой, - 50 м2 (3x16,1 м2) . Время монтажа - 1 нед. Обслуживающий персонал - 2 чел. (оператор и шо­фер автопогрузчика). Установка оснащена автомати­зированной системой управления. Тип дозаторов -весовые.

Таблица 3. 7

Технические характеристики мини-завода «БЕТОН-20»

Производительность, м3/

2 0

Тип бетоносмесителя

ПСБ-500

Емкость бетоносмесителя, л (загрузка/готовый замес)

500/375

Количество фракций заполнителей: щебня песка

2 1

Емкость расходных бункеров, м3

30

Емкость склада цемента, т

30

Напряжение питания,  В

380

Установленная мощность,  кВт

32

Давление воздуха в пневмосистеме, МПа   (кг/см2)

0,4-0,6 (4-6)

Расход тепла, ккал/ч

168 000

Масса, т

30

Размеры блоков,  мм

12160x3000x27 50 9500x3000x2750 9500x3000x1400

Растворобетоносмесительная   установка   РБУ-1200 ООО   «Астрон  2000»

     РБУ-12 00 состоит из смесительного отделения, расходной емкости цемента, отделений добавок, инертных материалов, наклонного конвейера, опе­раторской, диспетчерской, служебных помещений и санузла.

     Автоматизированная компьютерная система управления обеспечивает дозировку материала, управление всем технологическим оборудованием, включая подачу цемента с основного склада, и учет работы РБУ, а также бухгалтерскую программу рас­четов с потребителями. Для обслуживания техноло­гического процесса требуется три человека - опе­ратор и два диспетчера, в том случае, если установ­ка работает на территории завода. Если же мини-завод работает как самостоятельное предприятие, в этом случае штат сотрудников увеличивается до семи человек.

Таблица 3. 8

Технические характеристики установки РБУ-1200

Производительность, м3/ч: техническая эксплуатационная

160 120

Количество бетоносмесителей СБ-138А принудительного действия, шт.

4

Емкость смесителя, м3

1,5

Объем готового замеса,  м3

1,0

Количество фракций заполнителей, шт.

4

Наибольшая крупность заполнителя, м м

70

Погрешность дозирования от суммарной массы,   %

не более 1

Мощность токоприемников,   кВт

295

Напряжение/частота, В/Гц

380/50

Время приготовления одного замеса,  с

50

Высота отгрузки для автобетоносмесителя, м

4,1

Базовые размеры,  мм: длина ширина высота

50000 20000 16000

Масса, т

не более 60


Бетонорастворный узел БРУС-15Г периодического действия Фирма «КОНКРЕТ» (Россия)

     Предназначен для производства бетонных и цемент-но-растворных смесей при различных климатических ус­ловиях, в том числе при температуре окружающего воз­духа до -30°С. Собирается из транспортабельных бло­ков со встроенным технологическим оборудованием. Конструкция узла включает: бетоносмеситель и пульт уп­равления; скиповый подъемник; конвейер-дозатор; си­лос цемента; дозаторы цемента, воды и жидких добавок; три бункера с вибропитателями для инертных материа­лов; грейфер с пультом управления; фильтр. Управление установкой - ручное или автоматическое. Обслуживаю­щий персонал - 2 чел.

Таблица 3. 9 Технические характеристики узла БРУС-15Г

Производительность, м3/

15

Емкость склада цемента, м3

24

Установленная мощность,  кВт

36

Количество фракций заполнителей

3

Наибольшая масса блоков,  кг

12 000

Бетонорастворный узел  БСУ 10/17 Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Предназначен так же, как и БРУС-15Г, для производ­ства бетонных и цементно-растворных смесей в тех же климатических условиях. Имеет тот же принцип сборки. Установка включает: блок смесительный, блок дозатор-ный, бункер, блок парогенератора, склад цемента инвен­тарный, пандус. Обслуживающий персонал - 1 человек.

Таблица 3.10 Технические характеристики узла БСУ 10/17

Производительность, м3/ч: летом зимой

15

до 20 10

Тип смесителя

СБ-146

Емкость по загрузке/выходу, л

750/500

Емкость склада цемента, т

40

Емкость склада заполнителей, м3

2 00

Установленная мощность,  кВт

40

Система обогрева

паровая

Масса, кг

37  200


Бетоносмесительная  установка  СБ-134 Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     Установка предназначена для приготовления под­вижных бетонных смесей на объектах промышленного, гражданского и дорожного строительства на открытых площадках при температуре окружающей среды не ниже 5°С. СБ-134 оснащена двумя цикличными бетонос­месителями гравитационного действия и выполнена из укрупненных сборочных единиц (узлов) . Основными узлами являются: смесительно-дозировочный блок, склад цемента, шнековый питатель, стреловый скрепер, сек­торный распределитель,  склад заполнителей.

Таблица 3.11 Технические характеристики установки СБ-134

Производительность, м3

20

Число фракций крупного заполнителя, шт.

4

Количество смесительных барабанов, шт.

2

Объем бункеров заполнителей,  м3

30

Установленная мощность,  кВт

36

Вместимость по загрузке, л

250

Вместимость по готовому замесу, л

175

Базовые размеры,  мм: длина ширина высота

19600 10300 10500

Масса, кг

17500

Бетоносмесительная  установка  СБ-145А Новосибирский   ЗСМ   (Россия)

     Установка предназначена для производства бетон­ных и цементно-растворных смесей и обеспечения ука­занными материалами строительных объектов при различных климатических условиях, в том числе при температуре окружающего воздуха до -30°С.

     В состав СБ-145А входят: смесительный блок, блок управления, опоры, стойка, площадка, блок бункеров, блок загрузки, галерея, пневмо- и электрооборудова­ние, разгрузочный лоток, силос. Оборудование для приготовления бетонных смесей размещено в отдель­ных объемных блоках. Установка монтируется на бетон­ные опоры. Выдача бетонной смеси осуществляется на высоте 3,95 м, что позволяет загружать как автобето­носмесители, так и бетоновозы. Основным механизмом является смеситель принудительного действия. Конструкция бетонной установки обеспечивает возможность ее быстрой транспортировки на другой объект.

Таблица 3.12 Технические характеристики установки СБ-145А

Производительность, м3/

30

Число фракций крупного заполнителя, шт.

3

Число фракций крупного песка, шт.

1

Количество смесительных барабанов

1

Объем бункеров заполнителей,  м3

40

Установленная мощность,  кВт

90

Вместимость по загрузке, л

1500

Вместимость по готовому замесу, л

1000

Базовые размеры,  мм: длина ширина высота

24500 10400 12800

Масса, кг

75000

Бетоносмесительная   установка для   пустующих   помещений Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Установка предназначена для приготовления бе­тонных смесей, цементных и известковых растворов в зимних условиях с использованием пустующих цехов. Конструкция состоит из отдельных блоков, легко со­бираемых в единую технологическую цепочку или ис­пользуемых каждый в отдельности.

     Грейферный загрузчик из веерного склада запол­нителей подает инертные материалы в расходные бункеры, откуда они питателями загружаются в скип бетоно­смесителя, являющийся одновременно емкостью дозаторного устройства. Далее взвешенный материал скипом загружается в смеситель, куда поступают также осталь­ные отдозированные компоненты бетонной смеси.

     Высота выгрузки, расположение в плане отдельных узлов и блоков определяются в зависимости от усло­вий и возможностей заказчика. Фирма разрабатывает рабочие проекты поддерживающих конструкций, кото­рые могут быть изготовлены заказчиком или на заво­де-изготовителе технологического оборудования. Си­стема аспирации решается в каждом отдельном слу­чае. Подвод электроэнергии, воды, тепла и сжатого воздуха производится как от существующих сетей, так и автономно. Занимаемая площадь установки - 100 м2.

Таблица 3.13

Технические характеристики бетоносмесительной установки

Производительность, м3/ч

до 10

Емкость расходных бункеров, м3: цемента з аполнит ел ей

12 3x2

Емкость веерного склада заполнителей, м3

50

Емкость бака воды, м3

3

Объем смесителя,  загр./выгр., л

500/375

Дозаторы

весовые

Установленная мощность,  кВт

38

Масса, т: технологического оборудования с металлоконструкциями

7,7 17

ТИПОВЫЕ    УНИФИЦИРОВАННЫЕ    БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ    ЗАВОДЫ И   ИНВЕНТАРНЫЕ   УСТАНОВКИ   ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ   от   12    до   120

     Бетоносмесительные заводы или бетоносмесительные цехи заводов сборного железобетона комплектуются из секций. Для цикличного способа произ­водства при большом употреблении бетона различных марок цехи компонуют по высотной схеме. При боль­шем потреблении одномарочного цемента применя­ют бетоносмесительные установки непрерывного дей­ствия, выполняемые по партерной двухступенчатой схеме.

     Промышленность выпускает секции, работаю­щие в комплекте с дозаторами. Централизованное управление каждой секцией бетоносмесительного цеха, выполненного по высотной схеме, осуществ­ляется со станции управления бетонного завода. Станция обеспечивает автоматическое, дис­танционное и местное управление механизмами надбункерного, бункерного, дозировочного и сме­сительного отделений.

Таблица 3.14

Технические характеристики бетонных заводов и цехов

Показатель

Индекс типового проекта   (ИТП)

409-28-30

409-28-28

409-28-29

409-28-38

409-28-39

Тип смесителей

СБ-14 6,

СБ-91А

СБ-138А

СБ-153

СБ-138А

Комплект дозаторов

Серии 2 ДБ

Производительность, м3

20, 25

48, 60

96

60

120

Производительность, тыс. мУгод

70,  92

160, 200

320

118

237

Установленная мощность электродвигателей, кВт

83, 78

175, 160

323

157

478

Площадь в плане,  м2

7 2

87

159

450

490

Высота,  м

26,6; 21,1

25,2

 

31,2

23,1

Общая характеристика завода

Циклический вы­сотный односек-пионный   завод с двумя бетоносме­сителями вмести­мостью по загруз­ке 500 и 750 л

Циклический вы­сотный односек-ционный завод с двумя бетоносме­сителями вмести­мостью по загруз­ке   1500 л каждый

Циклический вы­сотный двухсекци-онный завод с че­тырьмя бетоносме­сителями вмести­мостью по загруз­ке 1200 и 1500 л

Циклический вы­сотный односек-ционный цех с дву­мя бетоносмеси­телями вмести­мостью по загруз­ке 1500 л каждый

Циклический, вы­сотный односек-ционный цех с че­тырьмя бетоносме­сителями вмести­мостью по загруз-ке1500 л каждый

Таблица 3.15

Технические характеристики инвентарных бетоносмесительных установок

Показатель

Индекс типового проекта

409-28-26

409-28-21

409-28-22

Общая характеристика установки

Партерная, всесезонная, непрерывного действия

Партерная, цикличная, односекционная

Партерная, цикличная, односекционная

Тип смесителя

СБ-75

СБ-146+СБ-146

СБ-30В+СБ-30В

Комплект дозаторов

СБ-71А,   СБ-110

Серия   ВДБ

Серия   ВДБ

Производительность, м3

35

20

12

Производительность,  тыс. м3/год

118

70

40

Установленная мощность электродвигателей,  кВт

94

68

37

Площадь в плане,  м2

1890

87

72

Высота,  м

8

12

10,4

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ    ГРАВИТАЦИОННОГО    ТИПА

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ     ЕМКОСТЬЮ от 60 до 430 л

Бетоносмеситель    БСГр-60М ООО    «ЮНИМИКС»     (Россия)

Бетоносмеситель состоит из тележки и емкости. Рама тележки изготовлена из трубы и расположена на    колесах.     Замес происходит путем вращения емкости вокруг собственной оси за скобы-ручки по часовой стрелке. Ско­рость вращения - при­мерно 20-30 об/мин. Рама оснащена коле­сами, что позволяет осуществлять достав­ку смеси непосред­ственно к месту ее использования. Угол наклона ем­кости регулируется телескопическим упором.

Таблица 3.16

Технические характеристики бетоносмесителя    БСГр-60М

Объем бункера, л

60

Объем готового замеса, л

40

Максимальная крупность заполнителя,  мм

40

Время перемешивания,  мин

2-3

Габаритные размеры,  мм

890x960x580

Масса, кг

35


Бетоносмесители   БСГ    серии   «МОРТИРА» ООО    «ЮНИМИКС»     (Россия)

     Бетоносмесители выпускаются согласно ТУ 482 6-002-11286494-93 и имеют сертификат соответствия № РОСС RU. B62590. Барабан смесителя имеет сварную конструкцию. К цилиндрическим и коническим частям барабана крепятся лопасти, которые располагаются по винтовой линии, а их плоскости занимают оптимальный угол, что позволяет эффективно смешивать бетонные смеси и растворы. Редуктор червячного типа служит для передачи крутящего момен­та от электродвигателя к смесительному барабану через клиноременную пере­дачу. Клиноременная пере­дача позволяет при включе­нии электродвигателя плав­но передавать крутящий мо­мент на силовой редуктор и способствует долговечнос­ти работы двигателя, защи­щая его от динамических пе­регрузок.

     Выгрузка происходит при помощи рукоятки, которая имеет механизм фик­сации положения траверсы относительно рамы, зада­вая этим необходимое положение барабана. Механизм фиксации барабана позволяет выбрать угол, при ко­тором смешивание будет оптимальным (для приготов­ления смесей различной жесткости) . Изменение угла наклона барабана обеспечивает также перемешивание бетонной смеси при малых объемах. Бетоносмесители данной серии имеют небольшую массу, разборную конструкцию.

Таблица 3.17

Технические характеристики бетоносмесителей БСГ серии «МОРТИРА»

Показатель

БСГ-60

БСГ-8 0

БСГ-100

БСГ-150

БСГ-200

БСГ-250

БСГ-300

Объем бункера, л

60

80

100

150

200

250

300

Объем готового замеса, л

40

60

7 5

120

150

200

230

Время перемешивания,   с

100

100

100

100

100

100

100

Двигатель

Асинхронный трехфазный

Потребляемая мощность,  кВт,  не более

1,1

1,5

Частота вращения,  об/мин

30

ЗС

 

Питание

220/380 В, 50 Гц

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1100 1310

1100 820 1310

1100 1310

1300 1210 1610

1300 1210 1620

1300 1210 1630

1300 1210 1630

Масса, кг

67

70

75

160

170

190

200

 

Бетоносмеситель УПБ-1 ОАО «Строймаш» (Россия)

     Бетоносмеситель предназначен для приготовле­ния бетонных смесей, растворов на стройках с небольшим объемом работ, где невозможно центра­лизованное снабжение с бетонных заводов. Крупность заполнителя не должна превышать 40 мм. Бе­тоносмеситель установлен на раме с колесами, что делает его использование предпочтительным при транспортировке в условиях строительной площад­ки.

Таблица 3.18

Технические характеристики бетоносмесителя   УПБ-1

Емкость барабана, л

100

Частота вращения барабана,  об/мин

25

Мощность,   кВт

0,55

Габаритные размеры,  мм

1680x1100x1400

Масса, кг

147


Таблица 3.19

Технические характеристики бетоносмесителя   СБ-174

Емкость барабана по загрузке, л

100

Объем готового замеса, л

65

Максимальная крупность заполнителей,  мм

40

Установленная мощность электродвигателей,  кВт

0,6

Габаритные размеры,  мм

1380x1100x1400

Масса, кг

150

Бетоносмеситель    передвижной

СБ-30В,   СБ-101,   СБ-116А,   СБ-174

Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     Бетоносмеситель состоит из смесительного бара­бана, редуктора, механизма поворота и фиксации ба­рабана, рамы с ходовой частью на пневматических ко­лесах. Привод вращения смесительного барабана осу­ществляется от двигателя внутреннего сгорания через клиноременную передачу и редуктор. Привод опроки-

Таблица 3.20 Технические характеристики  бетоносмесителей

Показатель

СБ-101

СБ-116А

СБ-174

СБ-30В

Объем по загрузке,

дм3

100

250

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

40

70

Частота вращения барабана,  об/мин

27

20

Мощность двигателя подъема ковша,   кВт

-

3,0

Мощность двигателя вращения барабана,   кВт

0,75

1,52

0,55

1,1

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1450 1060 1270

1850 1060 1270

1380 1100 1400

2550 2020 2850

Масса, кг

215

245

150

800

Бетоносмесители   СБР

Лебедянский   завод   ОАО   «Строймаш»,

ОАО  «ИОЛА-К»    (Россия)

     Бетоносмесители предназначены для приготов­ления подвижных бетонных смесей на стройках, где невозможно централизованное обеспечение с бе­тонных заводов, а также для индивидуального пользования. Могут работать при температуре окружающей среды не ниже 5°С.  Используются для пе-

Таблица 3.21

Технические характеристики  бетоносмесителей

Бетоносмеситель   СБР-320   и  СБР-430 Лебедянский завод  ОАО  «Строймаш»   (Россия)

     Установки предназначены для приготовления под­вижных бетонных смесей на стройках, где невозмож­но централизованное обеспечение с бетонных заво­дов, а также для индивидуального пользования. Могут работать при температуре окружающей среды не ниже 5°С. Привод опрокидывания - ручной. Угол наклона смесительного барабана к горизонту при загрузке и пе­ремешивании от 43 до 47°.

Таблица 3.22

Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

СБР-320

СБР-430

Объем по загрузке, л

320

420

Объем готового замеса, л

2 00

270

Максимальная крупность заполнителей,  мм

70

7 0

Время перемешивания,   с

60-90

60-90

Номинальная мощность, кВт

1,5

2,2

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

2170 1260 1500

2170 1260 1500

Масса, кг, не более

500

Бетоносмесители   ВМ-125   и   ВМ-140 «ATIKA Maschinenfabrik»  (Германия)

     Гравитационные бетоносмесители с электроприво­дом производства немецкой фирмы «ATIKA Maschinenfabrik» предназначены для приготовления строительных растворов, бетонных смесей, а также для смешивания сыпучих материалов.

     Поставляются с поворотным кругом (махови­ком) , а также с электродвигателем мощностью 550 Вт (220 В) или 750 Вт (380 В) ; модель ВМ-140 -с электродвигателем мощностью 650 Вт (220 В) и 750 Вт (380 В) . Имеют жесткий привод. Усилие от электродвигателя на барабан передается через ко­ническую передачу с регулируемым зазором меж­ду зубьями.

Таблица 3.23 Технические характеристики  бетоносмесителей

Бетоносмеситель    БЭ-0,125 ОАО  ЭМЗ  «Лиски-металлист»   (Россия)

     Бетоносмеситель БЭ-0,125 предназначен для при­готовления подвижных бетонных смесей и строитель­ных растворов. Угол наклона смесительного бараба­на : при перемешивании - 17 °; при выгрузке — 60 ° .

Таблица 3.25

Технические характеристики бетоносмесителя   БЭ-0,125

Объем готового замеса,  м3

0,125

Вместимость по загрузке сухими составляющими,   м3

0,180

Частота вращения смесительного барабана,  об/мин

22,4

Максимальная крупность заполнителей,  мм

40

Напряжение,   В

380

Установленная мощность,  кВт

0,55

Габаритные размеры, мм,

1430х1550х1385

Масса, кг, не более

250

 

Показатель

 

ВМ-125

 

ВМ-140

Объем барабана, л

 

125

 

140

Питание и мощность электродвигателя

220 380

В, 50 Гц, 550 Вт В, 50 Гц, 750 Вт

220 В, 380 В,

50 Гц, 650 Вт 50 Гц, 750 Вт

Габаритные размеры,   мм

1200x680x1300

200x680x1300

Масса, кг

 

53

 

56

Бетоносмесители В130,   В150  и В165 ООО «Энтузиаст»   (Россия)

     Бетоносмесители гравитационные производятся в России под маркой «Энтузиаст» по французской технологии. В разобранном виде удобны при транспор­тировке даже в легковой машине.

Таблица 3.24

Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

В130

В150

В165

Объем загрузки, л

130

150

160

Объем выгрузки, л

100

115

125

Питание

230 В, 50 Гц

Мощность,   Вт

380

380

420

Габаритные размеры,   мм

1220х700x 1280

1220х7 0x 1280

1220х700x 1340

Масса, кг

52

60

61

Габаритные раз­меры коробки,  мм

760х7 00x 560

760х7 00x 560

760х7 00x 610


Бетоносмесители

В135, В155, В175, B250S, B350S и В350 Фирма «Конкрет»   (Россия)

     Баки бетоносмесителей изготовлены из штампо­ванного высокопрочного стального листа. Смеситель­ные лопатки обеспечивают получение однородной смеси без сгустков бетона и облегчают очистку. Под­шипники бака герметичны и смазаны на весь срок службы. Приводная шестерня выполнена из чугуна.

     В моделях В135-В175 зубчатый венец выполнен из композитного высокопрочного, не подверженного кор­розии материала, который не требует ни ухода, ни смаз­ки. В моделях В250, В350 зубчатый венец выполнен из чугуна. Смазка необходима. На всех моделях зубчатый венец защищен. Сварная рама обеспечивает высокую механическую прочность. Маховик большого диаметра облегчает опрокидывание бака. Стопорение - расстопо-рение бака производятся при помощи педали, воздействующей на зубчатый диск. Лакокрасочное покрытие из эпоксидной полиэфирной краски нанесено при t = 220°С.

     Модели B250S-B350S могут транспортироваться на буксире. Колеса оснащены пневматическими шинами. Буксировочная штанга снабжена буксировочным крю­ком со страховочной цепочкой. Раздвижная опора обеспечивает высокую устойчивость при работе.

Таблица 3.26 Технические характеристики  бетоносмесителей

Показатель

В135

В155

В175

B250S

B350S

В350

Объем смеси­теля по загрузке, л

135

155

175

240

340

340

 

 

 

 


Окончание табл

3.26

Объем готово­го замеса, л

110

127

138

2 00

27 0

27 0

Установленная мощность,  кВт

0,46

0,48

0,56

1,1/1,5

1,5/2,0

-

Напряжение питания, В

220

220

220

220

220

-

Двигатель бен-зиновый, л.с.

-

-

-

-

-

3,0

Габаритные размеры,  мм: длина ширина высота

1220 700 1280

1220 700 1280

1220 700 1340

860 1660 1460

910 1760 1500

910 1760 1500

Масса, кг

50

52

56

255

280

300

Бетоносмеситель    НО-1479 ОАО  «Строймаш»    (Россия)


Таблица 3.28

Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

СБ-30Г

СБ-30Г-1

Объем по загрузке, л

250

Объем готового замеса, л

165

Максимальная крупность заполнителей,  мм

70

Установленная мощность привода вращения смесительного барабана,  кВт

1,1

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1370 1560 1570

1370 1560 2000

Масса, кг

320

785

 

     Бетоносмеситель предназначен для приготовления бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм. Бетоносмеситель имеет вращающийся барабан, за­гружаемый вручную.

Таблица 3.27

Технические характеристики бетоносмесителя   НО-1479

Емкость барабана, л

250

Объем готовой смеси, л

165

Частота вращения барабана,  об/мин

20

Мощность,   кВт

1,1

Габаритные размеры,  мм

1150x1380x1600

Масса, кг

400

Бетоносмесители СБ-30Г  (со скипом) ,

СБ-30Г-1  (без скипа) Тюменский   ЗСМ    (Россия)

Бетоносмесители предназначены для приготовле­ния подвижных бетонных смесей в строительстве со средним объемом бетонных работ.  СБ-30Г и СБ-30Г-1 состоят из смесительного барабана с приводом вра­щения и траверсой, смон­тированной на раме. Бето­носмесители могут рабо­тать как в помещениях круг­лый год, так и на открытых площадках под навесом при температуре окружаю­щей среды не ниже 5оС. Способ загрузки сме­сительного барабана у СБ-30Г - ручной, у СБ-30Г-1 - автоматический. Способ разгрузки - опрокидыва­ние.

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ     ЕМКОСТЬЮ от 500 до 3000 л

Бетоносмесители   СБ-16,    СБ-16В Тюменский  ЗСМ,   Славяновский  ЗСМ   (Россия)

     Бетоносмесители предназначены для приготов­ления подвижных бетонных смесей в строительстве со средним объемом бетонных работ . Может при­меняться в технологических линиях заводов бетонных изделий и непосредственно на строительных объектах.

     В качестве привода вращения используется травер­са, смонтированная на раме. Заполнители в смеси­тельный барабан подаются загрузочным ковшом, име­ющим отдельный привод. Бетоносмеситель может ра­ботать как в рабочих помещениях, так и на открытых площадках под навесом при температуре окружающей среды не ниже 5°С.

Бетоносмесительная  установка  СБ-185 Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     Установка предназначена для приготовления под­вижных бетонных смесей без дополнительного обору­дования на открытых строительных площадках и выда­чи их в автотранспорт.

     Основные узлы. Смесительно-дозировочный блок, включающий в себя два опрокидных гравитационных бетоносмесителя емкостью 750 л, раму, механизм за-Таблица 3.30 грузки, дозаторы воды и цемента, а также кабину опе­ратора с пультом управления. Склад цемента с прием­ным патрубком от цементовоза и наклонным шнеко-вым питателем в дозатор.

     Склад заполнителей, состоящий из четырехсектор-ного распределителя со стрелой, лебедкой и кабиной, смонтированных на опорно-поворотном устройстве с приводом от гидросистемы. Процесс приготовления бетона автоматизированный. Дозирование компонен­тов бетонной смеси весовое. Блочное исполнение по­зволяет сократить сроки монтажа. Склад цемента по­вышенной вместимости. Количество обслуживающе­го персонала - 2 чел.

___________________________________________________________________

Таблица 3.29 Технические характеристики  бетоносмесителей

Показатель

СБ-16

СБ-16В

Емкость по загрузке, л

500

750

Объем готового замеса, л

320

500

Максимальная крупность заполнителей,  мм

70

7 0

Установленная мощность,  кВт: привода вращения барабана привода опрокидывания барабана механизма подъема ковша механизма подъема вибратора

4 1,1 5,5 0,26

4 1,1 5,5 0,26

Габаритные размеры,  мм

2550x2 02 0x2 850

Масса, кг

1600

1900

Бетоносмеситель   СБ-91 Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     Назначение и применение бетоносмесителя СБ-91 те же, что и у СБ-16. Имеет те же узлы и аналогичные условия эксплуатации. Барабан бетоносмесителя опро­кидывается гидроцилиндром.

Емкость барабана по загрузке, л

750

Объем готового замеса, л

500

Установленная мощность,  кВт: привода вращения барабана привода опрокидывания барабана

4 1,1

Габаритные размеры,  мм

1850x2000x1800

Масса, кг

970


Бетоносмеситель    СБ-176 Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     Назначение СБ-176 аналогично предыдущим бето­носмесителям. Режим работы - автоматизированный и дистанционный. Типы установки: блочная, перебази­руемая, партерная. Количество обслуживающего пер­сонала - 2 чел.

Таблица 3.31

Технические характеристики бетоносмесителя   СБ-176

Емкость барабана по загрузке, л

750

Объем по загрузке, л

750

Наибольшая крупность заполнителей, мм

700

Вместимость склада заполнителей,  м3

230

Вместимость одного склада цемента,  м3

2 0

Количество складов цемента, шт.

2

Количество фракций заполнителей: песок щебень

1

Класс точности дозирования,  %: заполнителей воды цемента

2,5

2

Количество рецептур смеси в автоматическом режиме

3

Тип дозаторов

Весовые

Установленная мощность,  кВт

48

Напряжение в сети,  В

220/380

Габаритные размеры,  мм

20500x24000x 11300

Масса, кг

16000


 Таблица 3.32 Технические характеристики установки СБ-185

Емкость барабана по загрузке, л

750

Объем готового замеса, л

500

Производительность, м3

26,5

Наибольшая крупность заполнителей,  мм

70

Вместимость бункера цемента,  т

25

Вместимость склада заполнителей, м3

230

Емкость загрузочного ковша, м3

0,7

Количество фракций заполнителей

4

Класс точности дозирования,  %: заполнителей цемента воды

2,5

2 2

Установленная мощность,  кВт

40,5

Напряжение,   В

220-230

Габаритные размеры,  мм

18000x24000x12000

Масса, кг

18 000

Двухвалковый   смеситель   BHS SCHWING Stetter  (Германия)

     Смеситель BHS обеспечивает высокую произво­дительность и получение качественного бетона в ми­нимальное время. Несмотря на большую интенсив­ность перемешивания, смеситель мало подвержен износу. Процесс перемешивания происходит в цен­тре смесителя, а не между стенками лотка. К преиму­ществам конструкции смесителя BHS относятся: из­носостойкие плитки, расположенный в центре раз­грузочный шибер, удобное для технического обслу­живания расположение привода и уплотнения вала смесителя, не требующее технического обслужива­ния.

     Насос для шламовой воды оптимально распреде­ляет воду в смесителе через систему сопел. Пыль, по­падающая в смеситель при загрузке цемента, сразу поглощается.

Бетоносмеситель   БСГ-550   серии   «МОРТИРА» ООО    «ЮНИМИКС»     (Россия)

     Назначение, устройство и принцип работы установ­ки аналогичны приведенным выше бетоносмесителям данной серии меньшей емкостью (от 60 до 430 л) . Вы­грузка происходит при помощи механизма опрокиды­вания, представляющего собой редуктор, на выходном вале которого установлен штурвал. Привод опрокиды­вания - механический.

Таблица 3.33

Технические характеристики бетоносмесителя БСГ-550    серии    «МОРТИРА»

Емкость барабана по загрузке, л

550

Объем готового замеса, л

430

Время перемешивания,   с

100-120

Потребляемая мощность,   кВт

2,2

Частота вращения барабана,  об/мин

30

Габаритные размеры,  мм

1300х1900х1700

Масса, кг

330

Бетоносмесители   СБР-800   и   СБР-1200 ООО   «ИОЛА-К»    (Россия)

     Бетоносмесители СБР-800 и СБР-1200 мобильно­го типа предназначены для приготовления бетонных смесей и строительных растворов. Обладают циклич­ным гравитационным реверсом для выгрузки, гидрав­лическим приводом загрузочного ковша (скип) и воз­можностью механической загрузки компонентов в скип. Могут использоваться в технологических линиях заводов сборного железобетона.

Таблица 3.34 Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

СБР-800

СБР-1200

Объем по загрузке, л

750

1200

Производительность, м3/ч

18

25

Номинальная мощность,   кВт

7   5

10

Скорость буксировки,  км/ч

27

27

Габаритные размеры,  мм

3400х2000х 3400

3500х2200х 3400

Масса, кг

1550

2550

Стационарные  смесители С-333П,   С-302И,   С-230А Славяновский ЗСМ   (Россия)

     Смешивание при свободном падении осуществля­ется в медленно вращающихся смесительных бараба­нах с горизонтальной или наклонной к горизонту осью вращения. На внутренних стенках барабана насажены по винтовой линии корытообразные лопасти, враща­ющиеся вместе с барабаном.

Разработчик - ВНИИстройдормаш.

Таблица 3.35

Технические характеристики стационарных   смесителей

Показатель

С-333П

С-302И

С-230А

Емкость смесителя по загрузке, л

500

1200

2400

Объем готового замеса, л

330

800

1600

Частота вращения барабана,  об/мин

18,2

17,0

12,6

Установленная мощность,  кВт

3,8

14,0

28,0

Производительность, м3/

9

18

32

Стационарные   смесители   серии  СБ Славяновский ЗСМ   (Россия)

     Смесители состоят из рамы, смесительного бараба­на, пневматического привода и электрооборудования. Траверса сварной конструкции. В ее средней части вмонтирован дифференциальный планетарный цилиндричес­кий редуктор. Пневматический привод служит для опро­кидывания барабана при выгрузке бетонной смеси, воз­врата и фиксации его в положение загрузки. Питание элек­тродвигателя осуществляется от электрической сети на­пряжением 380 В. Загрузка и выгрузка смеси механизированы и осуществляются только при вращаю­щемся барабане. Привод опрокидывания барабана - гид­равлический у СБ-91Б, у остальных - пневматический.

Таблица 3.36

Технические характеристики стационарных  смесителей  серии  СБ

Показатель

СБ-

91Б

СБ-

10В

СБ-153

СБ-3

СБ-

103

Объем готового замеса, л

500

800

1000

1600

2000

Вместимость по загрузке, л

750

1200

1500

2400

3000

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

70

120

Частота вращения барабана,  об/мин

18

17

17,6

12,6

Мощность двигателя вращения барабана, кВт

4,0

13,0

15

25

22

Мощность двигателя подъема ковша,   кВт

1,

-

-

-

-

Давление в пневмо-системе,  МПа

0,4-0,6

Габаритные размеры,  мм: длина ширина высота

1850 2000 1800

3220 2810 2520

2600 2520 2300

3430 4180 3320

2500 4100 3330

Масса, кг

1050

3900

2700

8050

7600

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО     ТИПА

     По принципу действия смесители принудительного типа подразделяют на следующие группы: противоточные, роторные, лопастные и турболентного типа. Противоточ­ные смесители оснащены горизонтальной чашей, враща­ющейся в направлении, противоположном направлению вращения смешивающих устройств, размещенных в го­ризонтальной плоскости и насаженных на приводном вертикальном валу. Роторные турбинного или планетарного типа имеют горизонтальную неподвижную чашу и враща­ющийся в центре ротор, на котором неподвижно установ­лены смешивающие устройства, размещенные в горизон­тальной плоскости. Лопастные шнековые снабжены при­водным горизонтальным валом, размещенным вдоль сме­сительного барабана корытообразной или цилиндричес­кой формы. В смесителях турбулентного типа, благодаря быстрому вращению смешивающих устройств специаль­ной конструкции, смешение происходит интенсивно, в короткие сроки и с возможным воздухововлечением.

Бетоносмесители   СБ-133А, СБ-148 Фирма-изготовитель   СБ-133А  —   Новосибирский  ЗСМ, СБ-148 - Славяновский ЗСМ   (Россия)

     Тип конструкции - циклический, турбулентный, передвижной. Смесители предназначены для приготовления бетонных смесей с осадкой конуса 3 см и строительных растворов подвижностью 4 см. Ос­новное оборудование бетоносмесителя: ротор, не­подвижный бак, разгрузочное устройство, электро­двигатель .

     Составляющие смеси загружаются отдельными порциями через отверстие в крышке бака. Компоненты смеси перемешиваются с помощью быстро-вращающегося ротора, вращение которого осуще­ствляется от электродвигателя через клиноремен-ную передачу. Разгрузочное устройство находит­ся в нижней части бака. При загрузке компонентов смеси и их перемешивании оно закрывается крыш­кой с резиновым уплотнением. Электродвигатель крепится к основанию, что позволяет осуществлять натяжение ремней при ослабленных болтовых креплениях. Сверху электродвигатель закрыт щит­ком.

     Смеситель загружается при включенном электро­двигателе и в строгой последовательности: вода, це­мент, заполнители. Заполнители загружают равномер­но в течение 30-40 с. Более быстрая их подача может привести к заклиниванию ротора.

Таблица 3.37

Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

СБ-133А

СБ-148

Объем готового замеса по

65

800

бетонной смеси, л

 

 

Объем готового замеса

80

1000

по раствору, л

 

 

Вместимость по загрузке, л

100

1200

Наибольшая крупность

40

40

заполнителя,  мм

 

 

Частота вращения барабана,

500

320

об/мин

 

 

Мощность двигателя,   кВт

4

55

Давление в пневмоситеме,

-

0,4-0,6

МПа

 

 

Габаритные размеры,  мм

000х

2650х

 

660х1000

1600x2000

Масса, кг

180

2300

Смесители   тарельчатые   передвижные

СБ-142, СБ-23Б, СБ-80А,  СБ-169А, СБ-35,

ПСБ-500,   СБ-246Д   и   СБ-238Д

Новосибирский   ЗСМ   (Россия)

     Смесители предназначены для приготовления бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм.

Таблица 3.38 Технические характеристики смесителей

Показатель

СБ-142

СБ-23Б

СБ-

8 0А

СБ-16 9А

Объем готового замеса по бетонной смеси, л

33

-

165

250

Объем готового замеса по раствору, л

40

80

200

300

Вместимость по загрузке, л

50

110

250

375

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

40

5

40

70

Частота вращения барабана,  об/мин

21

80

31

31

Мощность двигателя вращения барабана,   кВт

2,2

4,0

5,5

7,5

Мощность двигателя подъема ковша,   кВт

-

-

-

4

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

980 830 940

1420 701 740

1910 1960 207 0

2220 1960 1780

Масса, кг

265

169

1170

1650

Таблица 3.39 Технические характеристики смесителей

Показатель

СБ-35

ПСБ-500

СБ-246Д

СБ-238Д

Объем готового замеса по бетонной смеси, л

330

330

500

1000

Объем готового замеса по раствору, л

400

400

600

1200

Вместимость по загрузке, л

500

500

750

1500

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

 

70

 

Частота вращения барабана,  об/мин

32

32

26

24

Мощность двигателя вращения барабана,   кВт

13,0

15,0

22,0

37,0

Мощность двигателя подъема ковша,   кВт

-

5,5

11,0

15,0

Давление в пневмосистеме,  МПа

0,4-0,6

-

-

-

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

2200 1970 1800

2900 1908 2860

4250 2460 3450

4850 2460 3450

Масса, кг

2000

27 50

4600

5400

Бетоносмеситель   тарельчатый   стационарный   СБ-141 Новосибирский  ЗСМ   (Россия)

     СБ-141 предназначен для приготовления бетон­ных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм. Бетоносмеситель состоит из чаши, смесительного уст­ройства, верхней рамы, основной рамы, вертикаль­ного вала, привода смесительного устройства, ски­пового подъемника, выгрузного устройства, системы подачи воды,  электрооборудования.

     Дозированные составляющие бетонной смеси по­даются ковшом скипового подъемника в чашу. Одно­временно в смесь вводится нужное количество воды. С помощью смесительного устройства смесь переме­щается по круговой траектории к периферии или цен­тру чаши и перемешивается лопастями в вертикаль­ном направлении. По окончании перемешивания смесь выгружается. Разгрузочное устройство состоит из сек­тора, рамы и пневмоцилиндра. Электрооборудование бетоносмесителя включает в себя электродвигатели, пусковую аппаратуру, электропроводку,  электрошкаф.

Бетоносмеситель   тарельчатый  стационарный  СБ-146А Новосибирский ЗСМ   (Россия)

     СБ-14 6А предназначен для приготовления бетон­ных смесей в технологических линиях заводов сбор­ного железобетона, бетонорастворных заводов, бе-тоносмесительных установках. Смеситель состоит из неподвижного цилиндрического корпуса-чаши, рото­ра со смесительными лопастями, крышки чаши, редук­тора, затвора, пневмоцилиндра, пульта управления, двигателя. В днище корпуса имеется секторное отвер­стие, закрываемое затвором, перемещающимся по­средством пневмоцилиндра. В крышке чаши располо­жены: загрузочный патрубок, вытяжной патрубок, смотровой люк,  труба для заливки воды.

     Дозированные сухие составляющие смеси загру­жаются при вращающемся роторе, и одновременно по трубе подается заданная доза воды. Перемешивание материала происходит до образования однородной смеси. Готовая смесь выгружается через затвор.

     Технические характеристики тарельчатых стацио­нарных смесителей приведены в табл.  3.40.

Таблица 3.40 Технические  показатели  бетоносмесителей

Показатель

СБ-141

СБ-146А

СБ-93

Объем готового замеса по бетонной смеси, л

250

500

1000

Объем готового замеса по раствору, л

300

600

1200

Вместимость по загрузке, л

375

750

1500

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

70

70

70

Частота вращения барабана,  об/мин

26

26

20

Мощность двигателя вращения барабана,   кВт

15,0

22,0

40,0


Окончание табл.  3. 40

Показатель

СБ-141

СБ-146А

СБ-93

Давление в пневмосистеме, МПа

0,6

-

0,4-0,6

Габаритные, мм: длина ширина высота

2500 2000 2200

2500 2330 1800

3400 2690 2850

Масса, кг

1970

27 50

4900

Бетоносмесители   тарельчатые   стационарные

СБ-163,   СБ-150А,   СБ-238,   СБ-1500 Новосибирский ЗСМ и  Славяновский ЗСМ   (Россия)

Таблица 3.41

Технические характеристики бетоносмесителей   тарельчатых   стационарных

Показатель

СБ-163

СБ-150А

СБ-238

СБ-1500

Объем готового замеса по бетонной смеси, л

1000

650

1000

1000

Объем готового замеса по раствору, л

1200

8 00

1200

1200

Вместимость по загрузке, л

1500

1000

1500

1500

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

70

70

70

70

Частота вращения барабана,  об/мин

26

25

24

24

Мощность двигателя вращения барабана,   кВт

30,0

30,0

30,0

37,0

Давление в пневмосистеме, МПа

0,6

0,4-0,6

0,6

0,4-0,6

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

3290 2000 1515

3070 2510 1530

2850 2700 1850

3580 2700 1850

Масса, кг

5600

4800

3500

4540

Бетоносмесители   СБ-250,   СБ-750 ЗАО «Оргтехстрой-1»   (Россия)

     Бетоносмесители принудительного действия с го­ризонтальным лопастным валом, предназначенные для приготовления бетонных, керамзитобетонных, растворных и сухих смесей. Используются в составе мобильных и стационарных установок.

Таблица 3. 42

Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

СБ-250

СБ-750

Вместимость по загрузке, л

460

1100

Объем готового замеса, л

250

750

Производительность, м3

До 5

До 15

Количество валов, шт.

2

2

Частота вращения валов,  об/мин

180-245

180-245

Установленная мощность,  кВт

14

14

Смесители роторные  и  турбулентные С-773, С-951, С-868, СБ-81

     Предназначены для приготовления растворов и мелкозернистых бетонных смесей. С-773, С-868, СБ-81 - изготовитель Новосибирский ЗСМ; С-951 - из­готовитель ЗАО «Оргтехстрой-1».

Таблица 3. 43

Технические характеристики роторных и турбулентных смесителей


Окончание табл.  3. 44

Показатель

СБ-

97А

Оргтех-строй

СБ-3

СБ-1

СБ-163

Габаритные размеры,  мм:

 

 

 

 

 

длина ширина высота

1800 2100 2200

2700 1400 1200

4 0 00 1500 1500

4800 1700 1800

3200 2 0 00 1500

Масса, кг

1230

1050

2000

4700

4800

 

Показатель

С~ обо

С-773

СБ-81

С-951

Вместимость по загрузке, л

100

500

1000

1200

Объем готового замеса, л

65

330

650

800

Производитель-ность, м3

25

12

12

25

Частота вращения смешивающих устройств, об/мин

600

50

500

50

Установленная мощность,  кВт

2,8

14,0

3,0

28,0

Тип смесителя

Турбу­лентный

Ротор­ный

Турбу­лентный

Роторный плане­тарный

Смесители принудительного действия

с горизонтальным расположением смесительного

вала СБ-97А, СБ-3, СБ-1, СБ-163

ЗАО «Оргтехстрой-1»   (Россия)

     Бетоносмесители принудительного действия с горизонтальным лопастным валом предназначены для приготовления бетонных, керамзитобетонных, растворных и сухих смесей. СБ-163 - с двумя вала­ми.

Таблица 3.44

Технические характеристики смесителей принудительного действия

Показатель

СБ-

97А

Оргтех-строй

СБ-3

СБ-1

СБ-163

Объем готового замеса по бетон­ной смеси, л

210

300

330

1000

1000

Объем готового замеса по раствору, л

260

380

400

1200

1200

Вместимость по загрузке, л

325

460

500

1500

1500

Наибольшая крупность запол­нителя, мм

 

 

70

 

 

Частота враще­ния смешиваю­щих устройств, об/мин

31

27

30

30

30

Установленная мощность,  кВт

5,5

3,5

17,0

30,0

37,0


Противоточные смесители С-355, С-356 Новосибирский ЗСМ (Россия)

     Смесители предназначены для приготовления ра­створных и мелкозернистых бетонных и гипсосодер-жащих смесей.

Таблица 3.45

Технические характеристики противоточных   смесителей

Показатель

С-355

С-356

Емкость смесителя по загрузке, л

500

1000

Объем готового замеса, л

330

660

Частота вращения чаши,  об/мин

6-7

5-6

Частота вращения смешивающих устройств, об/мин

31

25

Установленная мощность электродвигателей,  кВт

10,0

14,0

Производительность, м3

7   5

15,0

Бетоносмеситель    принудительного

перемешивания    СБ-169М

ГУП  «ЗОКИО»   (Россия)

     СБ-169М выпускается по технической документации ГУП НИИЖБ. Смеситель оборудован вертикальным ва­лом принудительного перемешивания со скипом и предназначен для приготовления бетонных смесей и растворов на основе минеральных вяжущих. Обладает высокой эффективностью при работе со сверхжесткими смесями; повышенной долговечностью приводов, уве­личивающей срок службы в 1,3-1,5 раза. Скиповой подъемник с раздельным приводом позволяет подни­мать перемешиваемые компоненты на высоту до 10 м. Выгрузка готовой смеси производится через шиберный затвор в днище смесителя с помощью ручного привода.

     Область применения: заводы сборного железобе­тона; технологические линии по производству троту­арной плитки и стеновых изделий; линии по производ­ству товарного бетона.

Таблица 3.46

Технические характеристики бетоносмесителя СБ-169М

Емкость смесителя по загрузке, л

375

Объем готовой смеси, л: бетона раствора

250 300

Окончание табл.  3.46

Рекомендуемая максимальная крупность заполнителя, мм

40

Мощность привода ротора,   кВт

7,5

Мощность привода скипа,  кВт

5,5

Время перемешивания,   с

45

Габаритные размеры, мм: длина с опущенным скипом высота с поднятым ковшом ширина

2700 1900 1800

Масса, кг

1400

Бетоносмесители модели  СБ-80-01   и  СБ-80-02 Новосибирский  ЗСМ,   ОАО   «Строймаш»    (Россия)

     Цикличные бетоносмесители (без скипа и со скипом) предназначены для приготовления жест­ких и пластичных бетонов, а также различных стро­ительных растворов для каменной кладки, штука­турных работ, изготовления строительных изделий и тротуарной плитки. Загрузка компонентов в бетоносмеситель СБ-80-01 производится вручную, готовая смесь выгружается через затвор люково­го типа.

     Бетоносмеситель СБ-80-02 - машина с непод­вижной чашей и смесительным устройством роторного типа. Загрузка чаши осуществляется скиповым подъемником, готовая смесь выгружается через затвор люкового типа. На строительной площадке бетоносмеситель устанавливается на металличес­ком или деревянном основании. Длина каната по­зволяет располагать бетоносмеситель на высоте до 2,4 м.

Таблица 3.4 7

Технические характеристики бетоносмесителей

Показатель

СБ-80-01

СБ-80-02

Емкость барабана, л

250

250

Объем готовой смеси, л

165

165

Частота вращения барабана, об/мин

20

2 0

Мощность,   кВт

4

7

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1150 380 1600

1850 1400 2000

Масса, кг

400

800

Бетоносмесители   СБ-138Б,   СБ-146А,    СБ-1650

     Бетоносмесители принудительного перемеши­вания предназначены для приготовления бетонных смесей и строительных растворов в технологичес­ких линиях заводов сборного железобетона, бетонорастворных заводов, в бетоносмесительных ус­тановках.

Таблица 3.48 Технические характеристики  бетоносмесителей

Показатель

СБ-146А

СБ-138Б

СБ-1650

Объем по загрузке сухими

1500

750

1650

составляющими,  л

 

 

 

Объем готового замеса, л:

 

 

 

бетонных смесей

1000

500

1100

строительных растворов

1200

650

1300

Число циклов работы в 1 ч,

 

 

 

не менее:

 

 

 

при приготовлении

25

25

25

бетонных смесей

 

 

 

при приготовлении

33

33

33

строительных растворов

 

 

 

Крупность заполнителя,

70

70

70

мм , не более

 

 

 

Мощность

37

18,5

37

электродвигателя, кВт

 

 

 

Рабочее давление в

6

6

6

пневмоцилиндре,   кгс/см2

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

длина

2860

2500

2860

высота

2700

2325

2700

ширина

1900

1760

1950

Масса, кг

3600

3000

3650

Бетоносмесители   серии   БСМ26

     Бетоносмесители разработаны по конверсионной программе в структуре военно-строительного ком­плекса Министерства обороны Российской Федера­ции.

     Установки предназначены для применения в быст-ровозводимых блочно-модульных бетонорастворо-смесительных установках, узлах и заводах, а также для реконструкции существующих технологических линий, цехов КЖБИ и стационарных заводов товарного бето­на.

     Концептуальная техническая характеристика бето­носмесителей типа БСМ26: принудительного дей­ствия, цикличные, лотковые, одновальные, с двумя реверсивными винтовыми лопастями и ступенчатой регулировкой частоты вращения ротора.

     Обозначение марок бетоносмесителей серии БСМ2 6: БС - бетоносмеситель (вид техники) ; М -многофункциональный (для приготовления бетон­ных смесей любых марок, строительных растворов и сухих смесей); 26 - принадлежность к торговой марке разработчика - 26 ЦНИИ Минобороны РФ; 05, 10 - емкость по выходу смеси товарного бетона при номинальной загрузке в единицах, кратных 0,1 м3; 2 05, 210 - составной бетоносмеситель с двумя ча­шами БСМ26-05 (2x0,5 м3) и БСМ26-10 (2x1,0 м3). Перспективные модели типоряда поставляются по индивидуальному заказу.

     При снятом кожухе обеспечивается удобный до­ступ ко всем элементам привода. Замена любого элемента привода занимает не более 3 0 мин. Вы­носные опоры главного вала исключают попадание цементного молочка в подшипники. Водяной насос выполняет две функции: ускоренную подачу воды из дозатора; очистку от бетонной смеси чаши смеси­теля.

     Верхний загрузочный проем позволяет подключать через фланец материалопроводы всех компонентов. Лопасти ротора приварены к спицам, которые выпол­нены с разъемными ступицами. На щите управления имеются кнопки включения приводов ротора, водяно­го насоса и шибера. Внутри - разъем для подключе­ния смесителя к АСУ ТП технологической линии (заво­да) . Плазменное напыление повышает износостой­кость лопастей в 2,0-3,5 раза. Замена брони на лопас­тях выполняется снаружи при открытом технологичес­ком люке.

Таблица 3.49

Технические характеристики бетоносмесителей   серии   БСМ26

Показатель

Емкость по

Емкость по

 

выходу

0,5 м3

выходу

1,0 м3

 

БСМ

Тарель-

БСМ

Тарель-

 

26-05

чатый СБ

26-10

чатый СБ

Объем по загрузке, л

750-1200

750

1500

1500

Объем готового

500-900

500

1000

1000

замеса, л

 

 

 

 

Число циклов работы

 

 

 

 

в час:

 

 

 

 

для бетонных смесей

80

64

60

58

для растворов

50

33

45

33

Продолжительность

 

 

 

 

перемешивания,   с:

 

 

 

 

для бетонных смесей

24

30

30

30

для растворов

50

65

45

65

Количество типов

3

8

3

g

элементов брони, шт.

 

 

 

 


Окончание табл.  3. 49

Показатель

Емкость по выходу 0,5 м3

Емкость по выходу 1,0 м3

БСМ 26-05

Тарель­чатый СБ

БСМ 26-10

Тарель­чатый СБ

Частота вращения ротора (вала), об/мин

30-90

22,7

30-60

22,7

Установленная мощ­ность привода, кВт

18,5

22.0

22,0

37,0

Люк выгрузки смеси (тип)

Шибер­ный

Сектор­ный

Шибер­ный

Сектор­ный

Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота

2650 1850 1560

2875 2325 1760

2830 1970 1742

3385

2700 1860

Объем,  м3

7,65

11,77

9,70

17,00

Масса, кг, не более

2600

2950

2900

3500

Подача жидких компонентов

Насос

Нет

Насос

Нет

Очистка внутренней емкости

«Удочка»

Нет

«Удочка»

Нет

Дополнительное освещение   (36 В)

Пере­носное

Нет

Пере­носное

Нет

Установка резервного привода

Воз­можна

Нет

Воз­можна

Нет

Изменение частоты вращения ротора

Воз­можно

Нет

Воз­можно

Нет

Изменение распо­ложения привода

Воз­можно

Нет

Воз­можно

Нет

Бетоносмесители

СБ-169,   СБ-186,   ПСБ-250,   ПСБ-500 Фирма    «КОНКРЕТ»

     Установки представляют собой приобъектные смесительные блоки, циклические с бетоносмесителями принудительного действия и скиповыми загруз­чиками и предназначены для приготовления жестких и пластичных бетонных смесей, а также строительных растворов. Тип затвора - горизонтально-секторный, донный.

Таблица 3.50 Технические характеристики  бетоносмесителей

Показатель

СБ-

СБ-

ПСБ-

ПСБ-

СБ-

 

169

186

250

500

246

Объем смесите-

375

375

250

550

750

ля по загрузке, л

 

 

 

 

 

Объем готового

 

 

 

 

 

замеса, л:

 

 

 

 

 

бетонной смеси

250

250

165

375

500

раствора

300

300

200

450

650

Время цикла, мин:

 

 

 

 

 

макс.

4

4

4

4

4

М-Н.

2

2

2

2

2

Мощность

 

 

 

 

 

электродви-

 

 

 

 

 

гателя, кВт:

 

 

 

 

 

привода

7,5

7,5

5,5

15

18,5

сила

4,0

4,0

3,0

5,5

5,5

вибратора

-

-

-

0,25

0,25

Крупность запол-

70

7 0

7 0

7 0

7 0

нителя, макс, мм

 

 

 

 

 

Габаритные

 

 

 

 

 

размеры,  мм:

 

 

 

 

 

длина  (при

2220

2220

2160

2900

3500

поднятом скипе)

 

 

 

 

 

ширина

1960

1900

1370

1980

2000

высота

1780

1780

1990

2850

2900

Масса, кг,

1650

1650

1170

2280

3200

не более

 

 

 

 

 

Привод затвора

Ручной

Ручной

Ручной

Пнев-

Пнев-

 

 

 

 

мати-

мати-

 

 

 

 

 

ческий

ческий

Смеситель лоткового типа «Stetter»  (Германия)

     Смесители «Stetter» с горизонтальным и верти­кальным перемешиванием гарантируют производство качественного бетона. Пружинное расположение смесительных рычагов с резиновыми манжетами за­щищает от износа и дает возможность быстро регу­лировать их положение. Лопатки выполнены из твер­дого специального литья или синтетики. Основание лотка по желанию клиента футеруется металлически­ми износостойкими листами или пластинами твердо­го литья. Наружная и внутренние стенки смеситель­ного лотка футеруются износостойкими металличес­кими пластинами.  Крышка смесителя при очистке или техническом обслуживании открывается на 70%. Раз­грузка в разгрузочную воронку осуществляется через клапан.

     Весы для воды обеспечивают точное дозирование воды. При использовании шламовой воды автомати­чески происходит промывка емкости. Система весов, насоса и сопел запатентована.

Бетоносмеситель   НО-1510    (БП-33) ОАО   «Строймаш»    (Россия)

     НО-1510 предназначен для приготовления бетонных смесей и строительных растворов, используемых для производства тротуарной плитки и бордюров. Бетоно­смеситель имеет неподвижную чашу и смесительное ус­тройство роторного типа. Конструкция бетоносмесите­ля устанавливается на фундаменте. Загрузка компонен­тов производится вручную.

Таблица 3.51

Технические характеристики бетоносмесителя НО-1510 (БП-33)

Объем смесителя по загрузке, л

50

Емкость барабана, л

50

Объем готовой смеси, л

33

Мощность привода,   кВт

2,2

Габаритные размеры,  мм

1150x870x230

Масса, кг

230


Растворосмесители модели СО-210, СО-46Б, РН 150, PH 200 ООО «ИОЛА-К» (Россия)

     Растворосмесители передвижные цикличные принудительного действия с электроприводом предназначены для приготовления строительных раство­ров . Характеризуются легкостью и простотой конструк­ции; надежны и безопасны в эксплуатации.

Таблица 3.52 Технические характеристики растворосмесителей

Показатель

СО-210

СО  4 6Б

РН 150

РН 200

Объем смесителя по загрузке, л

45

80

150

2 00

Крупность заполнителей, м м

5

5

5

5

Частота вращения рабочих органов,  об/мин

1,7

1,7

1,7

1,7

Время перемешивания,   с

105

105

105

105

Рабочее напряжение,  В

380

380

380

380

Номинальная мощность,  кВт

1,2

1,5

1,5

2,2

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1600 540 1440

1600 570 1140

1550 650 1180

18 00 1100 1550

Масса, кг

140

200

250

330

Растворосмесители  с   горизонтальным расположением  вала Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     Смесители принудительного действия с гори­зонтальным расположением вала (лотковые смесители) подразделяют на одно- и двухвальные; с руч­ной и механической загрузкой; работающие от элек­тродвигателей или от двигателей внутреннего сго­рания .

Таблица 3.53

Технические характеристики растворосмесителей с   горизонтальным расположением  вала

Показатель

СБ-

210

СБ -

204

СО-

26Б

СБ-4 6А

Объем смесителя по загрузке, л

15

50

80

80

Объем готового замеса по раствору, л

12

40

65

65

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

5

5

5

5

Частота вращения лопастного вала, об/мин

12

38

36

32

Мощность двигателя,   кВт

1,1

3,0

2,2

1,5


Окончание табл.  3.53

Показатель

СБ-210

СБ -

204

СО-

26Б

СБ-4 6А

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

7 80 450 800

980 8 00 540

1830 610 1160

1830 610 1160

Масса, кг

70

150

260

210

Бетоносмеситель   БГЦР1   с  ручным  приводом Тюменский   ЗСМ    (Россия)

Смеситель предназначен для приготовления стро­ительных смесей в индивидуальном строительстве.

Таблица 3.54

Технические характеристики бетоносмесителя БГЦР1   с  ручным  приводом

Объем смесителя по загрузке, л

50

Объем готового замеса по раствору, л

30

Время цикла перемешивания,  мин

5

Габаритные размеры,  мм

880х800х1200

Масса, кг

45

Растворосмеситель   СБ-97 Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     СБ-97 предназначен для приготовления цементных, известковых и других строительных растворов (кроме быстросхватывающихся) для каменной кладки, штука­турных работ и для изготовления строительных изде­лий (стеновых камней, плит и др.) .

     Смеситель представляет собой машину периодическо­го действия с перемешивающими лопастями, установлен­ными на горизонтальном валу. Лопасти располагаются по винтовой линии встречного направления, за счет чего раствор всегда подается к выгрузочному отверстию, на­ходящемуся в центре емкости. Затвор крепится к корпусу на двух рычагах, имеет ручной или пневматический привод.

     Растворосмеситель СБ-97 оборудован скиповым заг­рузчиком, состоящим из ковша, который поднимается и опускается по направляющим с помощью канатно-барабанного устройства. Данное устройство позволяет уста­навливать смеситель на высоте, обеспечивающей выг­рузку смеси в автосамосвал. Привод всех механизмов -от электродвигателя (N = 5,5 кВт, n = 1500 об/мин) . Вращение смесительного вала производится через клино-ременную передачу и редуктор, вращение барабанов подъема-опускания загрузочного ковша - через допол­нительную цепную передачу.

     В процессе перемешивания вращается только сме­сительный вал, при подъеме-опускании ковша допол­нительно включается верхний вал с барабанами через кулачковую муфту с помощью специального рычага. Электрошкаф с пусковой аппаратурой и кабельная продукция в комплект поставки не входят. Пневмоци-линдр поставляется по отдельному заказу.

Таблица 3. 55

Технические характеристики растворосмесителя СБ-97

Объем смесителя по загрузке, л

325

Объем готового замеса, л

250

Производительность, м3

до 8

Мощность электродвигателя,   кВт

5,5

Напряжение,   В

380

Скорость вращения смесительного вала,  об/мин

34,2

Скорость подъема загрузочного ковша, м/с

0,3

Масса, кг

1200

Смеситель    СБ-97-М Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     СБ-97-М предназначен для приготовления цемент­ных, известковых и гипсовых строительных сухих сме­сей (для каменной кладки, штукатурных и плиточных работ, для изготовления наливных полов) . Установка представляет собой машину циклического действия с перемешивающими лопастями, установленными в ци­линдрическом корпусе на горизонтальном валу. Лопас­ти располагаются по винтовой линии встречного на­правления, за счет чего смесь всегда подается к выгру­зочному отверстию, находящемуся в центре емкости. Затвор крепится к корпусу емкости на двух рычагах и имеет ручной или пневматический привод.

     Привод смесителя состоит из электродвигателя, кли-ноременной и цепной передач и двухступенчатого цилин­дрического редуктора, укрепленного на площадке рамы. Электродвигатель смонтирован на подмоторной плите, соединенной шарнирами с корпусом редуктора.

     Конструкция герметичная. Загрузка производится через загрузочный патрубок с возможностью надева­ния гибкого рукава для герметизации тракта загрузки. Затвор помещен в металлический кожух с открываю­щейся передней смотровой стенкой. В верхней части корпуса смесителя имеется смотровой люк с крышкой для проведения наладочных и ремонтных работ.

Таблица 3.56 Технические характеристики смесителя СБ-97-М

Объем смесителя по загрузке, л

400

Производительность, т/ч

до 10

Скорость вращения смесительного вала,  об/мин

34,2

Эле ктродвигат ель

4А112М4УЗ

мощность,  кВт

5,5

напряжение, В

220/380

угловая скорость, об/мин

1500

Характеристики пневмоцилиндра: диаметр поршня, мм ход поршня, мм давление воздуха в системе, МПа

100 200 0,3-0,6

Габаритные размеры,  мм

2150x1250x1150

Масса, кг

850


Растворосмеситель  емкостью 1,8  м3 ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     Установка предназначена для приготовления стро­ительных растворов, а также перемешивания их сухих компонентов в технологических линиях бетонора-створных заводов, бетоносмесительных установках при температуре не ниже 5°С.

Таблица 3.57 Технические характеристики растворосмесителя

Объем готового замеса, л

1800

Скорость вращения ротора,  об/мин

230

Мощность электродвигателя,   кВт

7 5

Угловая скорость электродвигателя, об/мин

1000

Габаритные размеры,  мм

3175x1770x2250

Проточный  смеситель  «Пчелка» ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     Смеситель предназначен для получения раствора из готовых сухих строительных смесей для проведе­ния отделочных и строительных работ. Смеситель мо­жет быть использован для приготовления штукатурно­го и уплотняющего растворов, мелкозернистого бето­на, заливки сплошных полов  (эстрих) .

Таблица 3.58

Технические характеристики проточного смесителя «Пчелка»

Производительность проточного смесителя, м3/ч

2

Напряжение питания,  В/Гц

380/50

Установленная мощность,  кВт

4

бар,  минимум

3,5

Габаритные размеры смесителя,  мм

2000х350х350

Масса без бункера,  кг

135

Уровень шума, дБ,  на расстоянии 1 м

70


Смеситель-измельчитель    СК20А ОАО «ВНИИстром им.   П.П.Будникова»   (Россия)

     СК20А - это стержневая мельница-смеситель, пред­назначенная для измельчения и активации цементно-кремнеземистых  (песчаных)  смесей.

Таблица 3. 61

Технические характеристики смесителя-измельчителя   СК20А

Производительность проточного смесителя, т/ч

До 10

Установленная мощность,  кВт

30

Габаритные размеры,  мм

4700x1680x1400

Масса, кг

5300

Смесители-актив аторы Новосибирский   ЗСМ   (Россия)

     Смесители-активаторы - это тарельчатые смеси­тели принудительного действия, предназначенные для приготовления цементно-песчаных смесей, подвижно­стью не менее 4 см.

Таблица 3.59

Технические характеристики смесителей-активаторов

Показатели

СА 400/500

СА 600/800

Вместимость по загрузке, л

400

600

Наибольшая крупность заполнителя,  мм

500

800

Частота вращения барабана, об/мин

5

5

Мощность двигателя вращения барабана,   кВт

735

732

Давление в пневмосистеме, МПа

22,0

30,0

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

0,5 1950 1380 1180

0,4-0,6 2160 1470 2050

Масса, кг

1200

1750

Смеситель-измельчитель    БСИ-1 Воронежский ГАСУ   (Россия)

     БСИ-1 - это малогабаритный быстроходный смеси­тель-измельчитель для приготовления тонкодисперс­ных строительных смесей широкой номенклатуры, в том числе: для приготовления известковых паст, пластифи­цирующих добавок в бетоны и растворы, для получения побелочных составов,  активации лежалых цементов.

Таблица 3. 60

Технические характеристики смесителя-измельчителя    БСИ-1

Производительность проточного смесителя, м3

До 1,5

Установленная мощность,  кВт

4,0

Габаритные размеры,  мм

1000x1000x1000

Масса, кг

2 00


Универсальный   смеситель-активатор ЗАО «Оргтехстрой-1»   (Россия)

     Смеситель с высокоскоростным активатором пла­нетарного типа предназначен для приготовления лег­ких и мелкозернистых бетонов, растворов, пенобетон-ных масс, сухих смесей. В зависимости от вида про­дукции производится регулировка смесителя.

Таблица 3. 62

Технические характеристики универсального смесителя-активатора

Производительность, м3

до 8

Скорость вращения ротора,  об/мин

45-65

Скорость вращения активатора, об/мин

800-1200

Мощность электродвигателя,   кВт

7,8

Габаритные размеры,  мм

1400x1300x1600

Масса, т

0,65

Смеситель   СБ-137-01

для глинорастворной установки

Тюменский   ЗСМ    (Россия)

     СБ-137-01 - это роторный смеситель, предназначен­ный для приготовления глинистых растворов, применяе­мых в строительстве подземных сооружений методом «стена в грунте». По желанию заказчика завод может из­готовить к смесителю дополнительное оборудование: ски­повый подъемник для загрузки глины, бак для воды, каби­ну с пультом управления и пусковой электроаппаратурой, накопитель глинистого раствора с побудителем.

Таблица 3. 63 Технические характеристики смесителя СБ-137-01

Производительность, м3/ч: на комовой глине на порошковой глине

15

20

Емкость бункера, м3

5

Производительность ротора, м3

2x200

Давление в системе, МПа

0,16

Частота вращения ротора,  об/мин

980

Установленная мощность,  кВт

55

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Винтовой транспортер   (шнек) Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Транспортер предназначен для подачи сыпучих материалов (цемента, гипса, извести), а также их объемного дозирования. Установка используется как составная часть технологической линии для передачи сыпучих материалов от емкости хранения к дозирую­щим и перемешивающим устройствам.

     Транспортер представляет собой винт, расположенный в трубе и опирающийся на подшипниковые узлы. Узлы снаб­жены загрузочной воронкой и разгрузочным патрубком. Транспортер поставляется двух типов: с приводом от элек­тродвигателя через редуктор или ременную передачу.

Таблица 3. 64 Технические характеристики винтового транспортера

Показатель

Тип 1

Тип 2

Производительность, м3/

30-15

20-10

Угол подъема шнека, макс,  град

0-45

0-45

Диаметр трубы,  мм

219

168

Длина рабочей части, м

4,0

1,0-5,0

Длина общая,  м

6,7

До 6,5

Скорость вращения винта,  об/мин

284

460

Шаг винта, м

190

144

Привод

Редуктор

Ременная передача

Характеристики электродвигателя: мощность,  кВт скорость вращения, об/мин напряжение, В

4,0 1500 380

5,5

1000 380

Масса, кг

440

300-500

Винтовой  транспортер Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Установка предназначена для подачи сухих смесей, мелких песков, а также их объемного дозирования. Ис­пользуется самостоятельно для приема, перегрузки сыпучих материалов по вертикали и вертикального крутонаклонного) переподъема сыпучих материалов, а также наполнения вышележащих емкостей в услови­ях ограниченного пространства.

     Транспортер используется как составная часть тех­нологической линии для передачи сыпучих материа­лов от места выгрузки (хранения) к дозирующим, пе­ремешивающим и раздаточным устройствам.

     Представляет собой винт, расположенный в трубе, подвешенный на подшипниковый узел и опирающий­ся внизу на пятку. Забор материала осуществляется через нижние отверстия за счет погружения в массу материала. Привод - ременная передача.

Таблица 3. 65 Технические характеристики винтового транспортера

Диаметр трубы,  мм

114

Диаметр винта,  мм

92

Шаг винта,  мм

64


Окончание табл.  3. 65

Длина рабочей части  (L) , мм

600-6000

Частота вращения шнека,  об/мин

284

Угол подъема,  град

75-90

Характеристики электродвигателя: мощность,  кВт скорость вращения, об/мин напряжение, В

1,1-2,2 1500

Питатель   ленточный Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Устройство предназначено для равномерной регули­руемой подачи сыпучих материалов из накопительных ем­костей на оборудование непрерывного действия, напри­мер конвейеры. Питатель ленточный может быть исполь­зован в качестве питателя объемного дозирования. Дози­рование при циклической загрузке бетоносмесителя осу­ществляется по времени работы питателя. Питатель устанавливается под бункером и крепится болтами за верхнюю часть загрузочной воронки. Регулировка его произво­дительности осуществляется установкой шиберной зас­лонки в заданном положении, фиксируемом шкворнем. Плавная настройка положения заслонки обеспечивается за счет пазов в ребре заслонки и отверстий в стенках заг­рузочной воронки. Тип барабана - МБ 3000/01.

Таблица 3. 66

Технические характеристики питателя ленточного

Производительность, м3

до 60

Ширина ленты,   мм

650

Скорость ленты, м/с

0,75

Частота вращения барабана,  об/мин

45

Характеристики электродвигателя: тип мощность,  кВт напряжение сети, В

АИР  В 2,2

Габаритные размеры,  мм

1250x750x720

Масса, кг

2 00

Конвейер  винтовой   (шнековый) ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     Установка предназначена для транспортирования пылящих и абразивных сыпучих материалов, не склон­ных к налипанию. Мотор-редуктор - 1Ц2С.

Таблица 3.67

Технические характеристики конвейера винтового

АВТОМАТИЧЕСКИЕ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ

Дозаторы   цемента Славяновский ЗСМ   (Россия)

     Выпускаются в двух модификациях и предна­значены для работы в условиях взрывобезопасной среды. Устройство необходимо предохранять от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей. Дозаторы рассчитаны на работу при поло­жительных температурах до 50°С; аппаратура автоматического управления работает при темпера­туре от 5 до 40°С. Дозатор состоит из двухбарабанного питателя, весового конвейера, датчика уси­лия, привода и системы автоматического регули­рования.

     Цемент в дозатор подается двухбарабанным пи­тателем на ленту подвешенного на шарнирных опорах конвейера, имеющего общий с питателем при­вод. Весовой конвейер состоит из двух щек; натяж­ного и приводного барабанов; промежуточной пе­редачи; ленты и деталей, образующих раму. Для предотвращения пыления конвейер оснащен герме­тизированным кожухом. Натяжение ленты осуще­ствляется винтами.

     Питатель выполнен из двух расположенных один над другим корпусов, в которые вмонтированы шес-тиячейковые барабаны. Барабанный питатель обес­печивает равномерное поступление материалов. Ве­совой конвейер подвешивается к питателю на шар­нирных опорах. На ленте весового конвейера цемент взвешивается компенсационным способом с помо­щью груза, передвигающегося по рычажку. Информа­ция о массе груза через систему автоматизации пе­редается на питатель и регулирует скорость выдачи материала.

Таблица 3. 68 Технические характеристики дозаторов цемента

Показатель

СБ-71 М

СБ-90

Производительность, т/ч

4-25

25-100

Класс точности

1,2

3,5

Мощность двигателя,   кВт

1,0

1,0

Габаритные размеры,  м

2,0x1,0x1,46

2,5x1,3x1,7

Масса, кг

960

340

Дозаторы   заполнителей Славяновский ЗСМ   (Россия)

     Устройства предназначены для заполнителей (песка, щебня и гравия) на передвижных бетоносмесительных установках. Дозаторы рассчитаны на ра­боту в нормальных климатических условиях при тем­пературе окружающего воздуха 5-40°С и в условиях тропического климата с температурой окружающего воздуха до 45°С и относительной влажностью 95%. Дозатор может работать в условиях взрывобезопасной среды. Его необходимо предохранять от попада­ния влаги и действия солнечных лучей.

     Основные части дозатора: весовой конвейер с приводом и рычажная система. К воронке крепятся подвески призменных опор, на которые подвешен конвейер. Привод конвейера состоит из вариатора с редукционной приставкой с фланцевым электродвигателем, а также цепной передачи. Ры­чажная система состоит из связи, рычага, призмен-ной опоры, подвижной заслонки и перемещаемых грузов.

     Материалы из расходного бункера поступают в во­ронку-питатель, а из нее - на ленту весового конвейе­ра. Конвейер с материалами на ленте уравновешива­ется противовесами и грузами. Вариатором устанав­ливается необходимая скорость ленты, а следователь­но, и производительность дозатора.

Таблица 3. 69

Технические характеристики дозаторов   заполнителей

Показатель

СБ-26А

СБ-110

СБ-105

Наибольшая крупность

40

70

120

материала,  мм

 

 

 

Производительность, т/ч

8-40

5-50

10-100

Класс точности

2,5

2,0

-

Мощность двигателя, кВт

0,6

1,6

1,6/2,3

Габаритные размеры, м

1,4х 1,0x0,7

1,7x 1,2x0,9

2,7x 2,1x1,5

Масса, кг

340

520

340

Автоматические   весовые   дозаторы периодического   (циклического)  действия

Клинский станкостроительный завод, Краснодарский завод «Тензоприбор»   (Россия)

     Предназначены для установки на бетонных заводах, оборудованных бетоносмесителями циклического действия. Весовые дозаторы выпускают для цемента, заполнителей и жидкости.

Дозатор    АВДИ-425Д

     К раме дозатора крепится рычажная система на призменных опорах, связанная с циферблатным ука­зателем. К рычажной системе подвешен весовой бун­кер с выгрузочным затвором. Загрузка бункеров до­заторов заполнителей и дозаторов жидкости произ­водится через установленные на раме впускные зат­воры. Дозаторы цемента загружаются аэропитателя­ми. Циферблатный указатель представляет собой квадратный силоизмерительный прибор на ленточных опорах с круглой шкалой, имеющей постоянную цену деления.

Таблица 3.70

Технические характеристики весовых дозаторов периодического действия

Показатель

АВДЦ-425Д

АВДЦ-1200Д

АВДЦ-2400

АВДИ-425Д

АВДИ-1200Д

АВДИ-2400Д

АВДЖ-1200Д

АВДЖ-2400Д

Взвешиваемый материал

Цемент

Заполнители

Жидкости

Наибольшая нагрузка,  кН

15

30

70

60

120

130

20

50

Погрешность дозирования,   %

2

2

2

3

3

3

2

2

Продолжительность цикла взвешивания,  с

45

Давление воздуха в воздушной сети,  МПа

0,6

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1700 900 1700

1700 900 2100

1700 1100 2500

2100 1200 1900

2100 1200 2700

1600 1100 2700

1300 900 2000

1600 1100 2600

Масса, кг

495

520

560

570

600

586

241

479

Таблица 3. 71

Марка

Интервал взвешивания,  кг

Вместимость бункера, м3

Цикл дозирования,  с

Класс точности

Габаритные размеры,   мм

Масса, кг

дц-юод

20-100

0,125

60

2

1150х750х750

100

ДЦ-200Д

40-200

0,230

-

2

1150х750х1130

130

ДЦ-500Д

100-500

0,350

-

2

1220х900х1180

250

ДИ-500Д

100-500

-

-

2

1900х1900х1000

135

ДИ-1200Д

240-1200

-

-

2

1900х1900х1000

135

ДИ-2000Д

400-2000

-

-

2

2750х1850х1100

290

ДЖ100Д

20-100

0,125

-

2

1150х750х940

240

ДЖ200Д

40-200

0,230

-

2

1150х750х1300

240

АВДЖ-4 2 5/12 0 0М

20-200

0,210

45

2

1550х940х2100

350

АВДЖ    2 4 0 0М

50-500

0,540

90

2

1860х1100х2750

540

АД- 800-2БК

200-800

0,810

45

2

2150х1550х2680

1045

АД-1600-2БК

400-1600

1,270

45

2

2150х1550х3080

1230

Примечание: Ц - цемент; И - инертные компоненты; Ж - жидкость;  К - керамзит.

ДОЗИРОВОЧНОЕ     ОБОРУДОВАНИЕ С     МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМОЙ     УПРАВЛЕНИЯ

Комплект    КД-1500-1

Кокчетавский  приборостроительный  завод (Россия)

     КД-1500-1 предназначен для применения в составе бетоносмесительной установки СБ-145А. В состав комп­лекта входят тензометрические весовые устройства и до­заторы ДТИ-250 - для заполнителей; ДТЦ-500 - для це­мента; ДТИ 2500 - для жидкостей. Дозатор ДТИ-250 по­ставляется без питателей и накопительного резервуара.

     Микропроцессорная система управления включа­ет в себя: автоматическое управление технологичес­ким процессом смесеприготовления; коррекцию доз по технологическим параметрам исходного материа­ла; минимизацию погрешности дозирования, диагно­стирования и тестирования; идентификацию неисп­равностей в ходе технологического процесса.

Таблица 3. 72 Технические характеристики комплекта КД-1500-1

Производительность, м3

40

Наибольший предел дозирования заполнителей,  кг

2500

Наибольший предел дозирования цемента, кг

500

Наибольший предел дозирования воды, кг

200

Наибольший предел дозирования добавок, кг

100

Максимальная крупность заполнителя,  мм

70

Время цикла дозирования,  с

45

Установленная мощность,  кВт

0,3

Габаритные размеры,  мм

540х400х1200

Масса, кг

1300

Дозаторы серии ДЗТ,   ДЦТ,   ДВТ ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     Устройства предназначены для дозирования со­ставляющих бетонной смеси. В дозаторах применен тензометрический принцип преобразования веса. До­заторы многокомпонентные тензометрические с пре­делами дозирования 105-1050 кг; 200-2000 кг. По­грешность дозирования составляет 2%. Конструктив­но дозатор выполнен в виде ленточного конвейера, подвешенного на тензодатчиках. Длина конвейера -от 3 до 12 м.

Таблица 3. 73

Технические характеристики дозаторов серии ДЗТ, ДЦТ, ДВТ

Типы дозаторов

НГЩ,

кг

НмПД, кг

Погрешность взвеш./дозир., %

Диаметр дозирую­щей емкости, мм

Высота дозатора, мм

Высота емкости дозатора, мм

Шириныа подвес­ки коромысла, мм

Дозаторы заполнителей

ДЗТ-630

630

63

0,5/2

1000

1490

730

1044

ДЗТ-1000

1000

100

0,5/2

1000

1790

1030

1044

ДЗТ-1250

1250

125

0,5/2

1000

1990

1230

1044

ДЗТ-1600

1600

160

0,5/2

1000

2190

1430

1044

 

Дозаторы ц

емента

 

 

ДЦТ-200

200

20

0,3/1

8 00

1400

900

-

ДЦТ-250

250

25

0,3/1

900

1429

765

960

ДЦТ-630

630

63

0,3/1

1206

1507

1170

-

 

До

заторы

воды

 

 

ДВТ-15

15        1,5

0,3/1

300

995       385

-

ДВТ-30

30        3,0

0,3/1

300

1095     485

-

ДВТ-50

50

5,0

0,3/1

370

1210

600

-

ДВТ-150

150

15

03/1

508

2160

966

-

ДВТ-300

300

30

0,3/1

720

1774

980

-


Дозатор сыпучих материалов весовой

на тензорезисторных датчиках ДСВТ-1

Фирма «КОНКРЕТ» (Россия)

     Дозатор предназначен для работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах при последовательном взве­шивании нескольких компонентов сыпучих материалов в скиповом устройстве, подающем взвешенную смесь в сме­сительное устройство (при производстве бетонных и сухих смесей) . Принцип действия дозатора основан на измере­нии полезной массы тремя тензорезисторными датчиками сжатия, имеющими упругий элемент изгибного типа. Нали­чие трех датчиков позволяет равномерно распределять вес материала. Способ дозирования: весовой, порционный.

Таблица 3. 74 Технические характеристики дозатора ДСВТ-1

Количество дозируемых компонентов, шт.

1-5

Тензометрический датчик:

 

тип номинальное значение силы,  кгс количество, шт.

К2 500

Пределы дозирования,  кг

1000-100

Погрешность дозирования (от суммарной массы) ,  %

1

Длительность цикла дозирования,  с

30-90

Рабочий диапазон температур,   °С

От -10 до +40

Допустимый температурный диапазон, °С

От -30 до +7 0

Напряжение питания/ частота, В/Гц

220/50

Электрическое сопротивление изоляции, МОм,  не менее

500

Масса, кг: весов ковша, не более

220 140

Габаритные размеры,  мм

1800x1280x1000

Дозаторы  ДЦТ,   ДВ,   ДД Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Весовые автоматические дозаторы периодического действия, стационарные предназначены для дозирования заданными порциями составляющих бетонных и штука­турных смесей. Принцип действия основан на измерении полезной массы тензометрическими датчиками.

Таблица 3. 75

Технические характеристики дозаторов ДЦТ,   ДВ,   ДД и ДСВТ-1

Показатель

Пределы дозирования,  кг

До 600

До 300

Дозатор цемента ДЦТ   (привод затвора пневматический)

Погрешность дозирования,   %

1

1

Габаритные размеры, мм: диаметр высота

900 1500

7 00 1000

Масса, кг

140

100

Тензодатчики: тип количество

С2 1

С2 1

Окончание табл.  3. 75

Показатель

Пределы дозирования,  кг

До 600

До 300

Дозатор добавок ДД  (привод затвора пневматический)

Погрешность дозирования,   %

1

1

Габаритные размеры, мм: диаметр высота

500 1000

350

700

Масса, кг

80

60

Тензодатчики: тип количество

Т70 1

Т70 1

Дозатор воды ДВ  (привод затвора пневматический)

Погрешность дозирования,   %

1

1

Габаритные размеры, мм: диаметр высота

8 00 900

700 700

Масса, кг

100

70

Тензодатчики: тип количество

С2 1

С2 1

Дозатор инертных компонентов ДСВТ-1

Показатель

Предел до до 90

зирования 0 кг

Погрешность дозирования,   %

1

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

18 13 10

00 00 00

Масса, кг

20

0

Тензодатчики: тип количество

К2 3


Дозаторы заполнителей     ДЗТ-1200,   ДЗТ-800 Фирма   «КОНКРЕТ»    (Россия)

     Дозаторы используются для взвешивания сыпу­чих заполнителей бетонной смеси на 1200 и 800 кг. Принцип действия дозаторов основан на преобра­зовании тензометрическими датчиками величины перемещения под действием веса в электрический сигнал пропорционально нагрузке и измерении это­го сигнала.

     Дозаторы подвешиваются на существующие ме­таллоконструкции: ДЗТ-1200 имеет три опоры с тен-зодатчиками растяжения; ДЗТ- 800 - одну опору че­рез тензометрический датчик с торцевым креплением. Каждый дозатор снабжен двумя лотковыми затвора­ми с пневматическим приводом.

Таблица 3.76

Технические характеристики дозаторов заполнителей

Показатель

ДЗТ-1200

ДЗТ-800

Диапазон взвешивания,  кг

1250-250

800-600

Погрешность дозирования,   %

1

1

Тип датчиков

S2(500 кг)

Т400 (1000 кг)

Количество датчиков, шт.

3

1

Напряжение питания датчиков, В, пост.

10

Рабочий диапазон температур, оС

От -30 до +40

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

1150 1126 2100

1325 1126 1660

Масса, кг

250

230

СКЛАДЫ ЦЕМЕНТА И ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Склады цемента СЦ-2х60,   СЦ-2х80,   СЦ-2х125 ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     ОАО «345 механический завод» специализируется на выпуске складов цемента емкостью 120 (2x60) , 160 2x80) и 250 т (2x125) . Склады предназначены для при­ема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его потребителю. Они представляют собой сборно-разборные сооружения полной заводской готовности. На площадку сборки склады поставляются в виде от­дельных элементов.

     Склады состоят из двух силосов емкостью 60, 8 0 или 125 т каждый. Сверху на силосах устанавливаются фильтры НС СМЦ 169 для защиты природной среды от цементной пыли при закачке цемента из автоцемен­товоза .

Таблица 3.77 Технические характеристики складов цемента

Показатель

СЦ-2х60

СЦ-2х80

СЦ-2х125

Вместимость склада цемента,  м3

118

138

214

Диаметр силоса,  м

з

з

3

Высота склада цемента с фильтром и на опорах 6 м, м

15,5

17,0

22,3

Склад   заполнителей ОАО «345 механический завод»   (Россия)

     Склад предназначен для складирования инерт­ных материалов (песок, щебень, гравий, керамзит, шлак, смеси) и изготавливается в летнем и зимнем вариантах (без подогрева и с подогревом соответственно) , открытым и закрытым. Форма склада в плане, емкость и количество бункеров изменяются в соответствии с условиями технического задания. Тип транспортера линии подачи заполнителя - лен­точный.

Таблица 3. 78 Технические характеристики склада заполнителей

Емкость приемного бункера, м3

15-30

Количество приемных бункеров, шт.

6-18

Количество линий подачи заполнителя, шт.

1-3

Малогабаритные   разгружатели   цемента из  вагонов-хопперов  серии МРЦ26

     МРЦ2 6 предназначены для механической выгруз­ки цемента из железнодорожных вагонов-хопперов в склады цемента, расположенные в непосредственной близости или на расстоянии до 60 м от железнодорож­ного полотна.

     Малогабаритный разгружатель цемента состоит из одной-двух приемных воронок, установленных на четырех домкратах прижима к хопперу и одного-двух шнековых транспортеров. Шнековым транспортером цемент подается в загрузочный элеватор или непосредственно к месту складирования. Вы­пускается в двух базовых модификациях: МРЦ2 6-30 и МРЦ26-60.

Таблица 3. 79

Технические характеристики разгружателей цемента серии МРЦ26

Показатель

МРЦ26-30

МРЦ26-60

Производительность, м3

30

60

Количество выгрузочных шнеков, шт.

1

2

Диаметр шнека,  мм

219 (325)

325 (500)

Длина шнекового транспортера,  мм

5000-9500

5000-9500

Привод  (тип)

Мотор-редуктор

Приводная станция

Мощность двигателя,   кВт

5,5-7,5

7,5-11,0

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ МОБИЛЬНЫХ БЕТОННЫХ ЗАВОДОВ «INTERCON»

     Стационарный бетонный завод позволяет произво­дить бетонную смесь гарантированно постоянного соста­ва и качества. Однако имеется ряд причин, снижающих привлекательность использования покупного бетона:

-        более высокая, по сравнению с собственным производством,  цена;

-        зависимость от поставщиков бетонной смеси, поставщиков компонентов бетонной смеси, «пробок» на дорогах и т.п.;

-        необходимость сообщать о своих потребностях за достаточно долгий срок;

-        невозможность оперативного изменения соста­ва бетонной смеси;

-        постоянная проблема излишков бетонной сме­си, невозможность вносить изменения в ход бетониро­вания в зависимости от погодных условий и других си­туаций, которые невозможно предусмотреть заранее.

     Если Вы решили не покупать готовую бетонную смесь, а производить ее собственными силами, что экономически более выгодно при существующих це­нах на цемент,  то имеется несколько возможностей:

1)         приобрести быстроразвертываемый бетонный завод  (ББЗ) . Для большинства производимых в насто­ящее время ББЗ время развертывания составляет два-три месяца. Если оно измеряется неделями,  то такие заводы ошибочно называют мобильными.

2)         приобрести мобильную установку, представляю­щую собой миксер в сочетании со скиповым загрузчи­ком, что позволяет производить бетонную смесь в усло­виях строительной площадки и сокращает время развер­тывания до нескольких часов. Однако здесь имеется су­щественный недостаток - невозможно контролировать состав бетонной смеси, при этом марка бетона от заме­са к замесу будет самопроизвольно изменяться.

3)    приобрести мобильный бетонный завод   (МБЗ) производства «Fibo Intercon»  (Дания) .

     Предлагаемый МБЗ сочетает в себе достоинства перечисленных выше способов производства и, в то же время, лишен перечисленных недостатков. Кроме того, Вы можете производить бетонную смесь на про­дажу в те промежутки времени, когда собственные по­требности меньше производительности БСУ.

     Одним из факторов, определяющих целесообраз­ность использования того или иного смесительного оборудования, является его производительность, ко­торая зависит от производительности отдельных узлов и определяется по меньшей из них. Поэтому важно правильно подобрать узлы для МБЗ.

     Отличительной особенностью МБЗ «Intercon» являет­ся их построение по модульному принципу. Это означа­ет, что практически для каждого потребителя проектиру­ется свой завод. Конечно, существует несколько наибо­лее распространенных, часто спрашиваемых моделей.

     Диапазон смесителей охватывает производительность от 5 до 40 mV4. Перекрывается он четырьмя моделями сме­сителей. За базовый вариант выбран смеситель принуди­тельного типа с вертикальной осью вращения, что позво­ляет перемешивать бетонные смеси с крупностью запол­нителя до 40 мм и жесткостью до Ж4. Количество бунке­ров заполнителей может варьироваться от одного до че­тырех. Объем одного может изменяться от 3 до 5 м3. Коли­чество видов химических .добавок изменяется от 0 до 3.

     Тип склада цемента и его объем определяются не только потребной производительностью МБЗ, но и гра­фиком завоза цемента. «Intercon» предоставляет в этом смысле большие возможности - от 1 до 148 м3. Присут­ствуют различные типы складов: для работы с тарным цементом, с "big-bag", горизонтальные и вертикальные компоновки. При этом ни один из складов не преду­сматривает фундаментов для крепления силосов.

     Предусмотрена корректировка водоцементного отношения в зависимости от влажности песка.

     Наконец, монтаж всего смесителя может производить­ся на одно-, двух-, трехосном шасси или просто на раме.

     Еще одним неоспоримым преимуществом МБЗ «Intercon» является система управления. Предусмотрено два основных варианта: набор компонентов в ручном режи­ме с последующим автоматическим исполнением заказа и полностью автоматизированный режим с выбором рецеп­та из памяти компьютера. Эти принципы позволяют: во-пер­вых, повысить производительность мобильного бетонного завода; во-вторых, обеспечить точность дозирования ком­понентов, а значит, и качество бетонной смеси, не уступаю­щее произведенному стационарным заводом; в-третьих, исключить ошибки оператора. Автоматическая система управ­ления предлагается в двух вариантах: более дешевый - ICON 9000, и более совершенный - «Siemens». Первый предус­матривает автоматическое производство 25 рецептов с рас­печаткой отчета, второй включает автоматическое произ­водство 50 рецептов с распечаткой протоколов.

     Часть дополнительного оборудования поставляет­ся с МБЗ «Intercon» в качестве комплектующих. По же­ланию потребителя те узлы, которые он уже имеет или не будет использовать, могут не поставляться, что так­же экономит средства потребителя.

     Нагляднее всего можно представить себе МБЗ «Intercon» в виде комплекта блоков, из которых каждый потребитель набирает то, что ему нужно. За исключением нескольких базовых элементов, любые блоки-узлы могут быть допо-ставлены позже, когда возникнет их необходимость.

     Для организации выпуска бетона требуются лишь пло­щадка размерами 20x18 ми возможность подключения к источнику тока 380 В. Обслуживает МБЗ один человек.

Технические характеристики

Таблица 3.80
 

Показатель

Установка

11/4-750

B15/6-1200

C30/6-1800

55/8-2200

Производительность, м3/

5-9

10-16

25-30

30-40

Объем смесителя/бетона,  л

400/280

750/500

1800/1200

2200/1450

Количество бункеров

1

2

2

4

Объем одного бункера,  м3

3

3

3,5

3,5

Количество насосов для химдобавок

1-3

1-3

1-3

1-3

Система управления

Кнопочная

Siemens

Siemens

Siemens

Количество рецептов

-

25

25

50

Распечатка протоколов

-

Да

Да

Да

Контроль влажности песка

Да

Да

Да

Да

Масса смесителя,  кг

2300

3750

5000

10500

Полная длина,  мм

5250

5450

6000

9950

Полная ширина,  мм

2350

2350

2500

2500

Полная высота,  мм

2250

2500

2500

2500

Напряжение, В/сила тока, А

380/25

380/32

380/63

380/125

     Таким образом, заказчик задает несколько рецеп­тов бетонной смеси, приблизительную потребную про­изводительность и получает МБЗ, точно соответству­ющий необходимым параметрам.

     Можно с уверенностью утверждать, что в интервале производительностей от 5 до 30 м3/ч «Fibo Intercon» -это в настоящее время единственный на рынке изгото­витель, гарантирующий качество бетонной смеси и ста­бильность ее состава.

ОПИСАНИЕ     МБЗ

     Установка смонтирована на прицепе. На БСУ установлен смеситель принудительного действия с вер­тикальным расположением вала, который приводится в действие электромотором через планетарный редуктор. На валу размещены лопасти с лопатками. Броня внутрен­ней обшивки смесителя и лопаток - сменная, обшивка смесительных лопаток сделана из полиуретана, днище смесителя защищено облицовкой из высокопрочного чугуна. Смеситель, оснащен затвором с электроприво­дом и ручным насосом для аварийного открывания. Сме­ситель крепится на трех опорах к стальной жесткой раме.

     Система крепления одновременно является весо­вым дозатором. Выносные опоры, конструктивно вы­полненные в виде механических домкратов, позволя­ют подстраиваться к рельефу местности таким обра­зом, чтобы смеситель всегда был горизонтальным. Точ­ность установки - 1-2%. Смеситель закрыт стальной крышкой с доступом для очистки и осмотра.

     На той же раме смонтированы бункеры для запол­нителей, емкость для воды, насос химических добавок, система управления. В комплект поставки может вхо­дить насос для мытья бункера.

     Склад заполнителей выполнен в виде двух двухсек­ционных бункеров. Загрузка заполнителей в расход­ные бункеры осуществляется погрузчиком, оборудо­ванным двухчелюстным ковшом. Под каждым бунке­ром расположен ленточный транспортер, подающий отдозированное количество заполнителя в смеситель.

     Бункер для песка может быть снабжен гигромет­ром. Результаты измерения вручную или автоматичес­ки учитываются при подаче воды.

     Емкость для цемента устанавливается на этой же раме или поставляется в виде отдельного блока. Вода при не­обходимости подогревается. Все движущиеся детали для безопасности снабжены конечными выключателями.

     При необходимости выдачи готовой бетонной сме­си в автобетоносмеситель в комплект поставки входит дополнительный транспортер. Все узлы управляются от единой системы управления.

     Химические добавки в жидком виде перекачивают­ся собственным насосом через расходомер. На каждый вид добавки предусмотрен собственный насос.

     Оператор выбирает из базы данных необходимый рецепт и нажимает кнопку «Старт». После этого весь процесс приготовления бетонной смеси происходит автоматически. В памяти компьютера хранятся стан­дартные рецепты. Есть возможность их замены на дру­гие, необходимые пользователю.

     После запуска программы в автоматическом режиме происходит дозирование заполнителей, их подача ленточ­ным транспортером в загрузочное окно смесителя, пода­ча цемента из силоса шнековым питателем, его дозиро­вание, дозирование и подача воды, химических добавок.

     Процесс смешения в зависимости от рецепта за­нимает 2-3 мин. Разгрузка готовой бетонной смеси может производиться в бадью с последующей пода­чей бетононасосом в опалубку. Возможен вариант ком­плектации БСУ конвейером для загрузки бетонной смеси в миксер. В этом случае управление приводом конвейера включается в общую систему управления

     Система управления распечатывает состав бетонной смеси, объем и время замеса. Для удобства работы с бетонной смесью в комплект поставки могут быть вклю­чены приборы для контроля удобоукладываемости.



Назад в раздел