Новости

Самая большая школа Тюмени

09:09 04.10.2017

Самая большая школа Тюмени

1 сентября 2017 года открылась самая большая Тюменская школа, в которой будут учиться более 2,5 тысяч школьников, которые раньше должны были ездить в другие районы города.

Для остекления этого...

все новости →


Производство строительных блоков из неавтоклавного пенобетона по технологии НИИЖБ



      (разработчик Ухова Т.А.)

     Одним из основных направлений деятельности ар­хитектурно-строительной фирмы «СМУ-95» является производство строительных блоков из неавтоклавно­го пенобетона, предназначенных для возведения на­ружных и внутренних стен и перегородок жилых и об­щественных зданий и сооружений.

     Для изготовления блоков применяются следующие сырьевые материалы: портландцемент по ГОСТ 10178; кварцевый песок с модулем крупности 1,2-1,4; поро-образующая добавка ПБ 2000; вода. Допускается так­же использование в качестве добавок других компо­нентов, позволяющих улучшить свойства пенобетон-ной смеси в соответствии с ГОСТ 25465.

     Загружаемые со склада в расходные бункеры це­мент и песок поступают в соответствующие дозато­ры. Отдозированные исходные компоненты подают­ся во вращающийся смеситель в определенной пос­ледовательности. Сначала заливают воду, затем до­зируют пенообразователь и перемешивают 10-15 с, подают кварцевый песок, перемешивают 1,0-1,5 мин, в последнюю очередь поступает портландцемент. Пе­ремешивание всех компонентов продолжается 3,0-3,5 мин, после чего определяют плотность полученной смеси и по необходимости производят ее корректи­ровку путем добавления соответствующих компонен­тов или увеличивая время перемешивания.

     Из смесителя готовая смесь героторным насосом заливается в подготовленные формы, установленные строго горизонтально на роликовом конвейере. Фор­мы с пенобетонной смесью подаются в туннельную ка­меру предварительной выдержки, в которой поддер­живается температура 40-50°С и по которой они пе­редвигаются в течение 3 ч до достижения пенобето­ном пластической прочности 350- 400 г/см2.

     После выхода форм из туннельной камеры произво­дят срезку и выравнивание верхней части массивов и де­монтируют бортоснастку. Массивы на поддонах транспортируются к резательному комплексу, где осуществляется продольная и поперечная резка заготовок на изделия тре­буемых размеров. Затем изделия на поддонах подаются на пост «термосного» выдерживания на 30-40 ч.

     По мере выхода из поста «термосного» выдержи­вания изделия поступают на пункт обвязки, перегру­жаются на деревянные европоддоны и направляются на склад готовой продукции. Стеновые блоки следует отгружать потребителю не ранее 14 сут после изго­товления и хранения на теплом складе.

Пенобетоносмесительная установка ПБУ-1,5

     Предназначена для приготовления пенобетона и состоит из расходных бункеров для песка и цемента, дозаторов исходного сырья и непосредственно бето­носмесителя емкостью 1,5 м3. Установка комплектует­ся необходимыми системами управления и прочими исполнительными и вспомогательными механизмами.

     Полный комплект установки ПБУ-1,5 : бето­носмеситель - 1,5 м3; транспортер ленточный с виброси­том (для песка) ; транспортер шнековый (песок, цемент) ; дозаторы (песок, цемент, вода) ; пневматическая система управления; тензометрическая система управления; пульт управления; бункер (песок, цемент) (2 шт.) ; электрощито-вая исполнительных механизмов; электрические слабо­точные кабели, рукава воздушные трассы (в комплекте) .

Резательный   комплекс

     Оснащен двумя резательными машинами, предназна­ченными для резки массива в продольном и поперечном направлениях. Машина (рис. 1.65) осуществляет распилов­ку массивов на блоки заданных размеров. Простота конст­рукции позволяет оперативно перенастраивать оборудо­вание и получать широкий размерный ряд строительных блоков при исходном размере заготовки 0,8х0,6х1,2 м.

     Кроме обычных систем управления и контроля, ре­зательный комплекс комплектуется роликовым транс­портером длиной 11,5 м, предназначенным для пода­чи заготовок под резательную машину.

     Состав резательного комплекса: резательная ма­шина (2 шт.) ; гидравлические колонки (2 шт.) ; элект­роприводы пильных струн (2 шт.); пильные струны комплект); пульт управления; электрогидравлический насос; гидрорукава высокого давления (комплект) ; ро­ликовый транспортер длиной 11,5 м.

     В состав комплекта поставки входят также метал­лические сборно-разборные формы объемом 0, 6 м3 для заливки пенобетонной смеси, состоящие из под­донов, угловых форм, и упаковочные захваты, пред­назначенные для погрузки-разгрузки готовой продук­ции на европоддоны.

     Применение предлагаемого комплекта оборудова­ния, отличающегося простотой эксплуатации и обслужи­вания, позволяет производить до 15 тыс. м3 строитель­ных блоков в год, или 80 м3/сут при двухсменной органи­зации работ с минимальными энерго- и трудозатратами.

Технические  характеристики  резательной машины

Габарит, мм ...................................................   7500х2500х300

Масса, т   ...............................................................................    2

Количество одновременно распиливаемых блоков, шт.   .   2 Максимальные размеры

распиливаемого блока, мм  ............................. 1200х800х600

Установленная мощность, кВт.............................................    8

Гарантийный срок службы,   мес......................................... 12

Пеногенератор   FGS500K

ЗАО «Рошальский химический завод «Нордикс»

     Предназначен для получения среднекратной мел­кодисперсной пены, используемой для приготовления пенобетона на цементном или цементно-известковом вяжущем. Для профессиональных строителей крайне важно, чтобы используемое оборудование было на­дежно и легко в эксплуатации и обслуживании. Также важны такие характеристики, как производительность и экономичность.

     Пеногенератор FGS500K имеет переменную про­изводительность и обеспечивает производство пено­бетона плотностью 200-1600 кг/м3 в смесителях гори­зонтального типа объемом от 0,08 до 2 м3. Устройство позволяет регулировать массу пены, а также концен­трацию и расход раствора в зависимости от исполь­зуемого сырья.

     Пеногенератор ориентирован на синтетические пенообразователи, что является значительным пре­имуществом по сравнению с западными аналогами, так как использование таких пенообразователей эко­номически намного выгоднее, чем пенообразовате­лей на протеиновой основе. Рекомендуется пенооб­разователь ПБ-Люкс.

Технические характеристики пеногенератора   FGS500K

Производительность по пене, л/мин......................... 300-600

Потребляемая мощность, кВт   ......................................... 1,3

Рабочее давление воздуха, бар.........................    не менее 6,5

Производительность, л/мин   ....................................  400-600

Регулирование массы пены, г/л........................ от 17 и выше

Расход пенообразователя ПБ-Люкс на 1 м3 пенобетона
плотностью 350 кг/м3 , л....................................    не более 0,9

     Пенообразователь ПБ-Люкс - однородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета плотностью 1040-1100 кг/м3. Водородный показатель рН 8,0-10,5. Кратность пены рабочего раствора с объемной долей продукта 4% не менее 7,0. Пена устойчива в технологической среде.

Установка «ПЕНА-77 А-120»

Компания «Новые Строительные Технологии»

Мобильное оборудование для производства неав­токлавного пенобетона

     Возможно использование установки для организа­ции малого бизнеса, в строительстве в частном сек­торе и на крупных объектах. Одной установкой можно заливать фундаменты, полы, стены, строительные пу­стоты, чердаки, кровли и т.д. В случае укомплектова­ния установки формами можно производить блоки различных размеров и плотности.

     Установка «ПЕНА-77 А-120» легко перемещается на колесах двумя рабочими, что позволяет изготавливать и укладывать монолитный пенобетон необходимой плотности в любом месте и на любой высоте. В рабо­чем положении оборудование надежно фиксируется. Габариты и масса установки позволяют осуществлять ее доставку к месту проведения работ даже в багаж­нике автомобиля «Жигули» ВАЗ-2104.

Технические характеристики

Производительность, м3/ч. ....................до 2,2

Плотность сухого пенобетона, кг/м3   .......................... 400-1000

Объем рабочей емкости, л.................................................... 12 0

Среднее время одного цикла, мин............................................    3

Максимальная дальность подачи раствора, м:

по горизонтали..................................................................    20

по вертикали   ......................................................................    5

Длина заливочного рукава при поставке, м..............................    8

Габаритные размеры, мм.................................. 700х800х1300

Масса, кг................................................................................ 150

Напряжение питающей сети, В   ............................................ 220

Потребляемая мощность, кВт   .............................................. 2,2

Расход сжатого воздуха, л/мин............................................... 140

Рабочее давление воздуха, кгс/см2............................................................... 0,6

     Технологический процесс производства пенобетона на установке «ПЕНА-77» предусматривает последова­тельное добавление в емкость смесителя в необходи­мом объеме воды, пенообразователя, песка и цемента. После этого крышка люка герметично закрывается и в емкость нагнетается под давлением сжатый воздух. В течение непродолжительного времени осуществляется перемешивание смеси лопастями внутри емкости, в результате чего увеличивается объем первоначально залитой массы ингредиентов, образуется пенобетон.

     На заключительном этапе открывается кран в дон­ной части емкости смесителя, и пенобетон по растворопроводу транспортируется к месту заливки (в фор­му, полость и т.д.) . По завершении всех работ емкость смесителя промывается. Для этого в нее заливается 40-50 л чистой воды и приводятся в движение лопас­ти установки на холостом ходу на 3-4 мин.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕНОБЕТОНА ЗАО «СЕВЕРСТРОЙМАТЕРИАЛЫ»

     Технология представляет собой производство лег­ких ячеистых бетонов с помощью добавки к цементно-песчаной смеси пены. Способ позволяет получать широкий диапазон плотностей бетонов путем изме­нения дозировки пены непосредственно на месте про­ведения строительных работ.

Пеноустановка   (пеногенератор)   Пу-130-07СМ модернизированная

     В пеногенераторах 3-го поколения (Пу-75-04СМ, Пу-130-07СМ) кардинально изменен состав пенообразующего устройства, что позволило производить абсолютно гомогенную пеномассу, без включений крупных пузырьков.

Технические характеристики

Масса, кг, в состоянии:

в незагруженном............................................................... 85

в загруженном пенообразователем   ............................ 220

Производительность, л/мин............................................... 300

Габаритные размеры, мм................................. 1400х427х530

Кратность пенообразования (регулируемая)    ............ 6-50

Диапазон регулировки

плотности пены, г/л  ...............................     в пределах 20-200

Работает на всех типах пенообразователей отече­ственных и зарубежных.

     Компрессор производительностью от 0,11 м3/мин, 4 атм (рекомендуемый компрессор производительно­стью 0,45-0,55 м3/мин) .

     Разовая загрузка Пу-130-07СМ пеноконцентра-том рассчитана на изготовление пены для 7-8 м3 пе­нобетона.

Установка может поставляться без компрессора.

Обслуживается одним человеком.

Пеноустановка  (пеногенератор)   Пу-75-04СМ модернизированная

Технические характеристики.

Масса, кг, в состоянии:

в незагруженном............................................................... 75

в загруженном пенообразователем   ............................ 160

Производительность, л/мин............................................... 300

Габаритные размеры, мм................................... 950х425х600

Кратность пенообразования (регулируемая)    ............ 6-50

Диапазон регулировки

плотности пены, г/л  .................................. в пределах 20-200

     Компрессор производительностью от 0,11 м3/мин, 4 атм (рекомендуемый компрессор имеет производи­тельность 0,45-0,55 м3/мин) .

     Работает на всех типах пенообразователей отече­ственных и зарубежных. Разовая загрузка Пу-75-04 СМ пеноконцентратом рассчитана на изготовление пены для 3- 5 м3 пенобетона.

Установка может поставляться неукомплектован­ной компрессором.

Обслуживается одним человеком.

Пенобетоносмеситель   ПБС-250

Технические характеристики

Объем по загрузке, л  ........................................................ 250

Время перемешивания, с.................................................... 120

Частота вращения вала, об./мин.........................................    63

Габаритные размеры, мм.............................. 1080х750х1150

Масса, кг.............................................................................. 180

Двигатель..........................................................    2,2 кВт; 380 В

Компрессор   К-24

Технические характеристики

Производительность, л/мин............................................... 530

Объем ресивера, л...............................................................    70

Масса, кг.............................................................................. 140

Рабочее давление, атм......................................................... 6-8

Двигатель..........................................................    4,0 кВт; 380 В

Компрессор   К-23

Технические характеристики

Производительность, л/мин............................................... 250

Объем ресивера, л...............................................................    50

Масса, кг.............................................................................. 110

Рабочее давление, атм ......................  6

Двигатель........................ 2,2 кВт; 380 В.

Пневморастворонагнетатель ПРН-200

Технические характеристики

Масса в незагруженном состоянии, кг.............................. 190

Производительность, м3/ч.............................................    1,5-2

Габаритные размеры, мм.............................. 1100х550х1000

Объем рабочей емкости смесителя, л................................ 200

Рабочее давление воздуха смесителя, атм...................    0,65-2

Диапазон плотностей получаемого

пенобетона, кг/м3.................................................................................. 200-2000

Дальность подачи, м:

по вертикали   ............................................................... до 8

по горизонтали............................................................ до 25

Потребляемая мощность, кВт   ......................................... 2,2

Обслуживающий персонал, чел......................................... 1-2

Возможна комплектация на напряжение питания 380 или 220 В.

Необходимое дополнительное оборудование для производства пенобетона: компрессор, пеногенератор.

Героторный насос не нужен.

Пневморастворонагнетатель   ПРН-1000

Технические характеристики

Масса в незагруженном состоянии, кг.............................. 62 0

Производительность, м3/ч................................................. 4-5

Габаритные размеры, мм............................ 1900х1000х1400

Объем рабочей емкости смесителя, м3..................................................    1

Рабочее давление воздуха смесителя, атм......................... 0-4

Напряжение питания, В   ................................................... 380

Диапазон плотностей получаемого

пенобетона, кг/м3 ...................................................      200-2000

Дальность подачи, мм:

по вертикали   ............................................................. до 12

по горизонтали............................................................ до 40

Потребляемая мощность, кВт   ......................................... 5,5

Обслуживающий персонал, чел......................................... 1-2

Необходимое дополнительное оборудование для производства пенобетона: компрессор, пеногенератор.

Мини-завод для производства пенобетонных блоков   «ССМ-200-15»

Технические характеристики

Производительность, м3/смену...................................... 10-15

Суммарная масса комплектующих мини-завода, кг  ... 260

Производительность, м3/ч.............................................    1,5-2

Объем рабочей емкости смесителя, л................................. 200

Рабочее давление воздуха смесителя, атм...................    0,65-2

Напряжение питания, В   ................................................... 220

Диапазон плотностей получаемого

пенобетона, кг/м3 ...................................................  200 - 2000

Дальность подачи, м:

по вертикали   ...................................................................    8

по горизонтали.................................................................. 25

Средняя суммарная потребляемая мощность, кВт .... 3,5
Обслуживающий персонал, чел......................................... 1-2

В комплект поставки входят: пенобетоносмеситель пневмонагнетатель ПРН-200); пеногенератор Пу-75; эластичные рукава длиной 2 0 м; принадлежности и ЗИП. При приобретении оборудования обеспечивает­ся технологическое сопровождение.

Мини-завод для производства пенобетонных блоков   «ССМ-400-25»

Технические характеристики

Производительность, м3/смену.................................... 20 - 25

Суммарная масса комплектующих мини-завода, кг  ... 510 Производительность, м3/ч. ....................   2,5-3

Габаритные размеры, мм............................... 1800х750х1200

Объем рабочей емкости смесителя, л................................. 410

Рабочее давление воздуха смесителя, атм...................    0,65-4

Напряжение питания, В   ................................................... 380

Диапазон плотностей получаемого

пенобетона, кг/м3................................................................................... 200-2000

Дальность подачи, м:

по вертикали   ................................................................... 12

по горизонтали.................................................................. 40

Средняя суммарная потребляемая мощность, кВт .... 4,5
Обслуживающий персонал, чел...........................................    3

     В комплект поставки входят: пенобетоносмеситель пневмонагнетатель ПРН-400); пеногенератор Пу-75-04СМ; эластичные рукава длиной 20 м; принадлежно­сти и ЗИП. При приобретении оборудования обеспе­чивается технологическое сопровождение.

     Мини-завод для производства пенобетонных блоков   «ССМ-1000-40»

Технические характеристики

Производительность, м3/смену...................................... 35-40

Суммарная масса комплектующих мини-завода, кг  ... 690 Производительность, м3/ч. ......................4-5

Габаритные размеры, мм.............................. 1800х750х1200

Объем рабочей емкости смесителя, м3..................................................    1

Рабочее давление воздуха смесителя, атм...................    0,65-4

Напряжение питания, В   ................................................... 380

Диапазон плотностей получаемого

пенобетона, кг/м3.................................................................................. 200-2000

Дальность подачи, м:

по вертикали   .................................................................    12

по горизонтали................................................................    40

Средняя суммарная потребляемая мощность, кВт .... 7,0

Обслуживающий персонал, чел...........................................    3

     В комплект поставки входят: пенобетоносмеситель пневмонагнетатель ПРН-1000); пеногенератор Пу-130; Эластичные рукава длиной 20 м (2 шт.); принадлежно­сти и ЗИП.

Формы   металлические для пенобетонных блоков

Технические характеристики

Емкость, л.......................................................................... 1152

Размеры блоков, мм ..........................................  200x300x600

Масса, кг.............................................................................. 685

Размеры, мм ..................................................   2000x1580x800

«RENIMENT SB 31L» - пенообразователь для пенобетона на протеиновой основе   (Германия)

     Применяется для производства пенобетона из нормальных и легких заполнителей. В зависимости от основной рецептуры можно получать бетоны и раство­ры плотностью от 200 до 2000 кг/м3. Стабилизирую­щие компоненты, содержащиеся в «RENIMENT SB 31L», обеспечивают сохранение пор пенобетона в те­чение всего времени его обработки. Объем бетона ос­тается стабильным до тех пор, пока он не подвергает­ся изменению подачей насосом, уплотнением или ук­ладкой. Хранить в закрытых контейнерах, предохра­нять от мороза, воздействия прямых солнечных лучей, предотвращать загрязнение.

Технические характеристики

Темно-коричневая жидкость плотностью, кг/дм3   .... 1,13

Кратность...................................................................    около 24

Количество пены из 1 л (в зависимости

от типа генератора), л   ....................................      450-670

Температура применения, °С   ............................ до -15

ТЕХНОЛОГИЯ    ИЗГОТОВЛЕНИЯ    ПЕНОБЕТОНА И   ОБОРУДОВАНИЕ       КОМПАНИИ    «ПРОФСТРОЙ»

     Технология, разработанная в компанией «Проф-строй» в сотрудничестве с ЗАО «ПРОМЦЕНТР» и за­водом по производству пенобетона ООО «ГЕФЕСТ ПЛЮС», представляет собой производство легких яче­истых неавтоклавных бетонов (пенобетонов) с помо­щью добавки к цементно-песчаной смеси пены. Спо­соб позволяет получать широкий диапазон плотнос­тей бетонов путем изменения дозировки пены непос­редственно на месте проведения строительных работ.

Пеногенераторы ПГУ-75 и ПГУ-110

     Назначение: приготовление гомогенной, микропо­ристой пены с закрытыми ячейками, применяемой для получения ячеистого бетона (пенобетона). Произво­дительность до 450 л/мин.

Технические характеристики

Масса, кг............................................ 65 и 75 соответственно

Габаритные размеры, мм................................. 600х1150х600

Объем ресивера, л...................................    75 и 110 (ПГУ-110)

Кратность пенообразования   ......................................... 5-50

Рабочее давление, кгс/см2............................................................................. 4,5

Производительность, л/мин (зависит от объемной массы генерируемой пены и от производительности

компрессора)   ............................................................  100-450

Плотность пены, г/л....................................................      20-150

Пенорастворосмесители   ПРС-П

     Пенорастворосмесители пневматические. Назначение: перемешивание строительной пены, цементно-песчаной смеси и воды. ПРС представляет собой герметичный ра-створосмеситель, оснащенный пневмовыгрузкой (выгруз­ка производится по шлангам с помощью сжатого воздуха) .

ПРС-П-200

Объем 200 л. Привод ременно-шестеренчатый; мо­тор-редуктор .

     Область применения: удобен для заливки полов, монолитной заливки стен (квартирных перегородок) , для утепления и шумоизоляции стен, крыш и т.д.

ПРС-П-300

Объем 300 л. Устанавливается на раму для авто­прицепа .

     Область применения: строительство коттеджей, изготовление пеноблоков; удобен для заливки по­лов, монолитной заливки стен (квартирных перего­родок) , опалубки, утепления, шумоизоляции стен, крыш и т. д.

ПРС-П-500

     Объем 500 л. Устанавливается на съемные колеса. Область применения: изготовление пеноблоков, заливка опалубки и т.д.

ПРС-П-1000

Объем 1000 л, установлен на раму.

ПРС-ПУ-500    ПРС-ПУ-1000

     Пенорастворосмесители пневматические, универ­сальные (мини-заводы). Представляют собой ПРС-П, совмещенный с ПГУ. Назначение: изготовление пено­блоков, заливка опалубки и т.д. Производительность соответственно 3 и 6 м3 пенобетона в 1 ч.

РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЕ    АППАРАТЫ И УСТАНОВКИ ТИПА «РПА-СМ» И «РПУ-СМ» ОТ ОАО «ЭНА»

Назначение   и   особенности

     Роторно-пульсационные аппараты типа РПА-СМ предназначены для приготовления высокодиспер-гированных, гомогенизированных и активирован­ных растворов (жидких эмульсий и суспензий) из многокомпонентных составляющих, используемых при производстве разнообразных строительных материалов (в частности фасонных блоков, ж/бе­тонных панелей, пенобетона, декоративного бето­на, карбамидных пенопластов, гипсокартона, а так­же масляных и вододисперсионных красок и т. п.) с более высокими эксплуатационными свойствами.

     Основной особенностью и достоинством аппа­рата является то, что он служит энергосберегаю­щим звеном в технологических процессах по при­готовлению пигментных паст, пластифицирующих добавок, мастик на основе латекса и активирован­ной суспензии цемента и   других составляющих.

     Сравнительные испытания строительных мате­риалов, полученных при использовании РПА, пока­зали, что они имеют следующие преимущества над традиционными материалами:

Технические характеристики

Параметры

Значение параметров

Производительность, м3/ч

10

Напор (испытанного на воде), м, не менее

10

Стойкость эмульсии в течение 4 ч, %

100

Мощость двигателя, кВг

5,5

Давление на входе в аппарат, кгс/см2: минимальное максимальное

0,05 1,0

Габаритные размеры, мм, не более

740х360х490

Масса, кг, не более

65

Параметры энергопитания: частота тока, Гц напряжение сети, В

50 380

1.    Расход цемента при сохранении прочностных показателей уменьшается на 30-40%.

2.    Прирост прочности материалов повышается на 25-33%.

3.    Абсолютная прочность за 7 суток увеличилась более чем в 1, 5 раза.

4.    Активация цементной суспензии с опилками позволяет производить немедленную распалубку
изделий,   при этом водопоглощение материала уменьшается на 30%.

     РПА дает высокую технико-экономическую эф­фективность при использовании схемы и техноло­гии производства фирмы ЗАО «Промсистема- ЛТД».

     РПА могут использоваться как самостоятельные аппараты стационарно на заводах по производству строительных и отделочных материалов, так и вхо­дить в состав установок РПУ-СМ непосредственно на объектах или включаться в состав передвижных мобильных строительных комплексов.

Условные   обозначения

РПА(РПУ)    -10СМ У3   ТУ   4826-025-00217969-99,

где:

РПА - тип изделия   - роторно-пульсационный аппарат;

РПУ   - тип изделия - роторно-пульсационная   уста­новка;

10   - производительность, ^/ч;

СМ   - исполнение -   для производства строительных материалов;

У3 - климатическое исполнение и категория разме­щения агрегата при эксплуатации по ГОСТ 15150-69.

Краткое описание конструкции

     Роторно-пульсационный аппарат типа РПА, со­вмещающий в себе одновременно диспергатор, го­могенизатор и насос, представляет собой моно­блочную конструкцию, состоящую из корпуса, в ко­тором находятся рабочие органы привода (элект­родвигателя ) и узла уплотнения.

     Рабочие органы особой конструкции обеспе­чивают диспергирование, гомогенизирование разнородных компонентов и перемещение гото­вой продукции.

     Корпус аппарата имеет рубашку отвода теп­ла, выделяемого во время работы в виде теплой воды, которая может быть использована в техно­логических целях.

Наш   адрес:

141101, г.   Щелково Московской обл., ул. Заводская, 14

Телетайп: 346385 «НАСОС»

     Конструкция РПА проста, высокопроизводи­тельна, малогабаритна. РПА легко встраивается в автоматизированные технологические линии и системы.

Насосная продукция имеет сертификаты соответствия в системе ГОСТ Р и разрешения Феде-       Телефакс:  (495)  745-05-12;    (8-256)  2-81-90 ральной      службы по технологическому надзору на       Телефоны: секретариат  (495)  526-98-31, право ее применения в потенциально опасных производствах       отдел маркетинга и продаж:   (495) 745-05-13,745-05-19,  741-65-59, 526-42-81,  995-09-36



 



Назад в раздел