Сухие строительные смеси - продукт, производ­ство которого кажется довольно простым. Эта кажу­щаяся простота основывается на двух заблуждениях. Во-первых, считается, что большинство смесей состо­ит из песка и цемента с небольшим количеством про­стейших добавок (известь, зола-унос, молотые шла­ки и т.п.) . Во-вторых, основная технологическая опе­рация - простое смешивание компонентов.

Эти идеи в принципе верны, но трудности производ­ства кроются в деталях и в тщательности их выполнения.

Роторно-пульсационные аппараты типа РПА-СМ предназначены для приготовления высокодиспергированных, гомогенизированных и активирован­ных растворов (жидких эмульсий и суспензий) из многокомпонентных составляющих, используемых при производстве разнообразных строительных материалов, (в частности фасонных блоков, ж/бе­тонных панелей, пенобетона, декоративного бето­на, карбомидных пенопластов, гипсокартона, а так­же масляных и вододисперсионных красок и т. п.), с более высокими эксплуатационными свойствами.

     С каждым годом все большие масштабы приобре­тает использование легких стальных профилей в стро­ительстве. Применение мобильного профилировоч­ного оборудования Мобипроф позволяет организо­вать производство металлических профилей опалуб­ки, фальцевой кровли, гипсокартонных систем, быстровозводимых зданий (балки, обрешетка, стропила, колонны), металлических стеллажей, кабельных лот­ков и каналов, настилов строительных лесов не толь­ко в стационарных условиях, но и непосредственно на месте монтажа изделий.

     Одно из самых надежных металлических кровельных покрытий на сегодняшний день - фальцевая кровля. Традиционная технология устройства фальцевых кровель предполагает изготовление кровельных карт вручную из листового металла. Использование специального оборудования позволяет автоматизировать этот процесс и получать панель-картины фальцевой кровли непосредственно на стройплощадке из рулонного металла.

     Данные станки позволяют согнуть необходимые профили: для окон – отливы, козырьки, наличники; фасадов – производство наружных и внутренних углов; кровли – доборные элементы такие, как коньки, торцевые планки, карнизные планки, снегостопорные планки, планки стыков и швов, эндовые планки.

Станки позволяют гнуть и резать сталь - до 0,55 мм, алюминий - до 0,7 мм, медь – до 0,7 мм.

     Листогибы Stalex сочетают в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Предназначены для изготовления доборных элементов кровли, комплектующих вентиляции и других изделий из листового металла.

Преимущества и отличительные особенности

     Это мощное, точное, эффективное оборудование. Предлается серия с ручным управлением, полуэлектрическая, электрическая и с числовым программным управлением, использование этой высокопроизводительной техники обеспечивает рост производительности до 80%.

Дополнительные аксессуары

Задний упор с электрическим управлением (BAE)

     Полная гамма листовых гибочных машин шириной от 0,5 до 3 м для гибки листов из стали толщиной от 0,8 до 3 мм. Эти машины прекрасно подходят для изготовления вентиляционных и изоляционных труб, а также для работы с тонколистовым металлом. Вас приятно удивит простота в обслуживании этих станков и их износостойкость.

     Станки серии  САС, SDS, ТТА и ТТЕ с ручным, электрическим или электрическим с плавным регулированием скорости приводом предназначены для цехов по изготовлению деталей для устройства вентиляции, изоляции и печей. В зависимости от возможностей станка используются три типа привода:

ВАG 1020 МD – ВАG 2040 МР – ВАG 2300 МР – ВАG 3030 МР

Привод с демультипликатором позволяет все работы выполнять одному специалисту. Станки в стандартном варианте оборудованы прутком: 014 – ВАG 1020 МD /ВАG 2040 МР; 016 – ВАG 2300 МР; 018 – ВАG 3030 МР.

Благодаря шарнирной губке выгрузка фальца производится с верхней части станка.

     Листогибы (гибочные станки) используются для изготовления изделий из металлического листа толщиной от 0,5 до 6 мм с защитно-декоративным покрытием. Это оборудование позволяет производить разнообразное количество профилей: отливы, аксессуары для кровли, открытые и закрытые профиля, короба, монтажные профили. Листогибы применяются в различных отраслях промышленности для изготовления профилей и деталей методом холодной гибки металла.

Вальцовочный станок Lockformer Snaplock

     Блок - штучный строительный материал широкого спектра применения. Производится методом формо­вания, литья, фиброформования, прессования на ос­нове как цементных, так и бесцементных (например, на основе гипса, извести или магнезии) смесей. Бло­ки могут изготавливаться поризованными, ячеистой структуры и др.

Одним из основных направлений деятельности ар­хитектурно-строительной фирмы «СМУ-95» является производство строительных блоков из неавтоклавно­го пенобетона, предназначенных для возведения на­ружных и внутренних стен и перегородок жилых и об­щественных зданий и сооружений.

     Пенобетон (поробетон, газобетон) - легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, со­стоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя пены). Это искусственный цементный камень с равно­мерно распределенными закрытыми порами. С помощью пенообразователя в пенобетоне создаются замкнутые сферические ячейки диаметром 0,1-2 мм.

Минеральное волокно получают из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и др. К минераловолокнистым материалам относят ми­неральную вату (шлаковату) , волокно на основе гор­ных пород, базальтовое и стеклянное волокно. Мине­ральная вата состоит из тончайших взаимно перепле­тающихся волокон, находящихся в стекловидном со­стоянии, и неволокнистых включений в виде капель застывшего расплава.

Комплектация линии производительностью 10-15 окон/смену:

одноголовочная сварочная машина ST 1000; пила для резки профиля ПВХ одноголовочная ТА 400; трехшпиндельная приставка для отверстий под ручку P3W; руч­ной станок для фрезерования торца импоста FSR 18 0R; станок для зачистки углов CNR 200; ручной инструмент для фрезерования водоотводящих пазов RFO; ручной инструмент для пазов уплотнительной резинки FRU; руч­ной инструмент для крепления армирующего профиля.

Комплектация линии производительностью 20-30 окон/смену:

Раскрой стекла - один из основных процессов при производстве стеклопакетов. Для качественной и вы­сокопроизводительной его резки используются рас­кроечные столы и линии различных конструкций и сте­пени автоматизации.

     Они могут различаться следующими характе­ристиками: .

ОБОРУДОВАНИЕ    ДЛЯ    ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ

Линия ETL-2 для изготовления стеклопакетов по технологии Edge Tech

     Каландрическая горизонтальная линия ETL-2 го­дится для всех видов стеклопакетов технологии EdgeTech. В комплекте: аппликационный стол с пнев­матическим подъемом; угловые пневмоограничители для установления стекла/стеклопакета; реверсивная воздушная подушка (поддув/отдув) - идеальная и для малых размеров стекла; горизонтальный каландри-ческий пневмопресс с автоматическим электродвиже­нием; пассивный роликовый стол для готового стеклопакета или для его наполнения газом.

Профили для ПВХ-окон изготавливаются из моди­фицированного поливинилхлорида. Профили разных производителей различаются способом модификации ПВХ, что влияет на стойкость изделия к факторам внешней среды (солнечная радиация, термические нагрузки, механическая прочность). Также профили имеют различные формы и количество внутренних камер, что определяет их теплопроводность, механи­ческую прочность, совместимость со стандартными наборами фурнитуры.

     Потребление лакокрасочных материалов (ЛКМ) может служить косвенной характеристикой экономи­ческого состояния отдельной страны или отдельного региона. Для России и Бразилии этот показатель ра­вен 4, 8 кг на душу населения, для Чешской Республи­ки - 12,2 кг, для Соединенных Штатов - 12,7 кг, для Японии - 17,3 кг. Основные цели использования ЛКМ хорошо известны: это создание архитектурно-декора­тивного вида и защита материалов от воздействия окружающей среды.

     Трехслойные «сэндвич»-панели с утеплителем из минеральной ваты - индустриальный строительный элемент заводской готовности для широкого при­менения в ограждающих конструкциях следующих объектов: заводы и склады; спортивные сооруже­ния; супермаркеты и торгово-промышленные соору­жения; здания промышленных холодильников и низ­котемпературных складов; автозаправочные стан­ции, мойки, автосервисы; административные зда­ния.

     Сырьем для производства керамических изделий являются легкоплавкие глины (основное сырье) , а так­же трепельные и диатомитовые породы, отходы до­бычи и обогащения угля, золы ТЭС, различные функ­циональные   (корректирующие)  добавки.

Сухие строительные смеси - продукт, производ­ство которого кажется довольно простым. Эта кажу­щаяся простота основывается на двух заблуждениях. Во-первых, считается, что большинство смесей состо­ит из песка и цемента с небольшим количеством про­стейших добавок (известь, зола-унос, молотые шла­ки и т.п.) .

     Выбор разновидностей камня для облицовоч-но-декоративных работ, фактуры его поверхности и размеров облицовочных изделий определяется, в первую очередь, архитектурной композицией сооружения, условиями работы материала, услови­ями восприятия сооружения и соображениями финансового плана. Цвет и текстура различных по­род камня влияют на восприятие архитектурного сооружения. Декоративные сочетания каменных пород различных цветовых оттенков придают зданиям праздничность и нарядность.

     Стеновые панели и блоки из ячеистого бетона. Со­гласно ГОСТ 25485 и СНиП 2.03.01-84 основными по­казателями автоклавного и не автоклавного ячеисто­го бетона являются его марка по средней плотности D, класс по прочности на сжатие В и марка по морозо­стойкости F.

     Формование тротуарных плит, стеновых камней и других изделий осуществляется в автоматическом ре­жиме по бесподдонной технологии на вибропрессах «ЗОДЧИЙ», «МЭР» или на поддонных машинах «Лидер» и «Галакт 2».

     Бетонная смесь дозируется мерным ящиком из бун­кера вибропресса и подается в зону формования. Под действием вибрации она предварительно уплотняет­ся. Продолжительность вибровоздействия на смесь составляет 3-5 с при изготовлении сплошных камней и 1-3 с при производстве пустотелых. Затем мерный ящик занимает исходное положение.

Пресс   виброформовочный  для   производства тротуарной плитки ВП-100

     Пресс предназначен для изготовления малогабаритных бетонных элементов в виде брусчатки, плит для тротуаров и грузовых площадок различной формы и размеров.

Линии «POYATOS» (Испания) включают стационар­ный вибропресс (полностью автоматизированный цикл прессования блоков, их транспортировки в тун­нели набора прочности и пакетирования) , бетонный завод, смесители турбинного типа (емкостью от 500 до 3000 л) , сплиттерные установки.2000

     Плотные силикатные бетоны по ГОСТ 25214 ха­рактеризуются следующими показателями: прочно­стью на сжатие с учетом требований стандарта М75-М700; морозостойкостью F35-F600; водонепрони­цаемостью W 2 до W 10; средней плотностью от Пл 1000 до Пл 2400. Истираемость силикатного бетона на плотных заполнителях не должна превышать 0,7-0,9 г/см².

     Из силикатного бетона могут быть изготовлены многие изделия, применяемые в жилищном, граж­данском и промышленном строительстве. Высокие прочностные показатели изделий из такого бетона достигаются автоклавной обработкой смеси обжи­говых и безобжиговых материалов (тонкомолотых извести, песка, шлака, золы и др.) и кварцевых и по­левошпатовых песков или отходов промышленнос­ти с высоким содержанием оксида кремния и ана­логичной гранулометрии, которые в обычных усло­виях твердения не обладают вяжущими свойствами. Наиболее эффективно изготовление из силикатно­го бетона пустотных изделий, в том числе кирпича, камней и блоков.

     По назначению кирпич и камни разделяют на ря­довые и лицевые, по видам изготовления - на пусто­телые, пористые (с пористым заполнителем) , пори­сто-пустотелые и полнотелые. Лицевые кирпич и кам­ни могут быть неокрашенными и цветными - окра­шенными в массе или с поверхностной отделкой ли­цевой грани.

Таблица 1.24

Виды кирпича и камня, их размеры

Примечание. Масса утолщенного кирпича в высушенном состоя­нии должна быть не более 4,3 кг.

     По теплотехническим показателям и плотности в сухом состоянии кирпич и камни делят на три группы: эффективные - кирпич средней плотностью не более 1400 кг/м³, камни - не более 1450 кг/м³ и теплопро­водностью до 0,46 Вт/ (мН°С) ; условно эффективные -кирпич средней плотностью 1401-1650 кг/м³, камни средней плотностью 1451-1650 кг/м³ и теплопровод­ностью до 0,58 Вт/(мН°С); обыкновенный силикатный кирпич плотностью свыше 1650 кг/м³ и теплопровод­ностью до 0,7 Вт/(мЭ°С).

     Для силикатного кирпича и камня существуют сле­дующие марки по прочности: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75. Лицевые изделия должны иметь марки: кирпич не менее 125 и камни не менее 100. По морозо­стойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 50, Мрз 35, Мрз 25 и Мрз 15. Морозостойкость лицевых изделий должна быть не ниже 35 (для клима­тических условий средней полосы России) .

     Отклонения размеров и непараллельность лицево­го и рядового кирпича и камня от номинальных не дол­жны превышать 2 мм. Дефекты от недогашенной из­вести не допускаются.

     Более одной трещины на рядовом кирпиче и кам­не, пересекающей два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, не допускается. Изделий с такими трещинами в партии не должно быть более 10%. В партии лицевых изделий должно быть половинок не более двух, а в партии рядовых - не более 3%.

     Общее число отбитостей в партии не должно пре­вышать 5%. Потеря прочности образцов кирпича и камней при сжатии после испытания их на морозо­стойкость не должна быть более 25% для рядовых из­делий и 2 0% для лицевых. Водопоглощение кирпича и камня должно быть не менее 6%.

     Компоненты вяжущих для силикатных кирпича, бло­ков (в т.ч. бетонов) должны удовлетворять требовани­ям стандартов: известь ГОСТ 9179; песок ОСТ 21-1; шлаки ГОСТ 3476; золы ГОСТ 25592. В качестве запол­нителя силикатных бетонов используют природные или дробленые пески, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736 и ОСТ 21-1.

     Наиболее распространенный вид вяжущего в про­изводстве силикатных материалов (кирпича, камней, локов) - кальциевая воздушная строительная известь ГОСТ 9179). Кроме того, применяют известково-бе-литовое вяжущее, получаемое низкотемпературным обжигом природных запесоченных и мергелизован-ных пород или искусственных (отход производства ацетилена).

     Приняты две технологические схемы: с централизован­ной подготовкой силикатной смеси и раздачей ее по бун­керам и смешанная схема с централизованным дозиро­ванием компонентов, их первичным перемешиванием и индивидуальной вторичной обработкой массы для каждо­го пресса. Первая схема предпочтительна для заводов большой мощности, вторая - для заводов с 2-3 прессами.

     Для дозирования сыпучих компонентов силикатной смеси предназначены весовые дозаторы с ленточным конвейером, обеспечивающие точность дозирования до ±1%.

     Первичное смешивание вяжущего с песком осуще­ствляют тихоходными двухвальными смесителями СМ-246 и СМК-126 или быстроходными лопастными двух­вальными смесителями СМС-95. Лопастный смеситель первичного смешивания компонентов снабжен перфо­рированными трубками для подачи воды и острого пара. В смесителях СМС-95 и ИБ-2 7 воду подают че­рез распылители для улучшения качества смеси.

     Технологические линии для изготовления стеновых материалов, тротуарной плитки, стеновых отделочных материалов, отливных лотков, бортовых и газонных камней из бетонных смесей.

     Пеностекло - высокопористый ячеистый материал, получаемый спеканием тонкоизмельченного стеклян­ного порошка и газообразователя. В зависимости от технологии производства пеностекло обладает откры­той или закрытой пористостью. Пористость различных видов пеностекла колеблется от 8 0 до 95%, размеры пор могут быть от 0,1 до 5 мм. Пеностекло выпускают в виде плит (блоков) размерами (мм) : длина 200-500; ширина 280-500; толщина 80, 100, 120. На россий­ском рынке представлено пеностекло FOOMGLASS Бельгия)  и ГомельГЛАСС  (Белоруссия).